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此外，填料的比表面積相對較大，并且罐具有良好的氧氣填充條件。生物接觸氧化罐每單位體積有大量的生物固體。結(jié)合污泥回流，反應(yīng)池中活性污泥的濃度相對較高，因此具有活性污泥處理和高容積負(fù)荷的特點。由于大量的生物固體，當(dāng)有機體積負(fù)荷較高時，其F/M比可以維持在一定水平，因此，可以保證污泥產(chǎn)量不大于活性污泥法產(chǎn)生的污泥量。而且，該過程操作非常簡單，操作成本低，治果好，操作穩(wěn)定，完全滿足污水處理的要求，保證污水達到排放標(biāo)準(zhǔn)。

水處理廠的PH值一般為6-9即可滿足要求，根據(jù)不同的處理要求不同，如水解酸化池的PH低；普通曝氣池的PH一般，硝化反應(yīng)池的PH相對要高等；

有關(guān)污水處理廠的運營難題，北京水之窗環(huán)保樂意為您分憂解難！

污水PH值在6-9之間符合**標(biāo)準(zhǔn)。按PH值可將污水分為酸性廢水和堿性廢水：

1、酸性廢水：酸性廢水是指含有某酸類、pH值低于6的廢水。根據(jù)含酸種類和濃度的不同，酸性廢水可分為無機酸廢水和有機酸廢水；強酸性廢水和弱酸性廢水；單元酸廢水和多元酸廢水；低濃度酸性廢水和高濃度酸性廢水。

制藥工藝用水（飲用水、純化水、水）是藥品生產(chǎn)過程中而又受到微生物污染的系統(tǒng)之一。新版 GMP（2010 修訂）01條規(guī)定：“應(yīng)當(dāng)按照操作規(guī)程對純化水、水管道進行清洗消毒，并有相關(guān)記錄。發(fā)現(xiàn)制藥用水微生物污染達到警戒限度、糾偏限度時應(yīng)當(dāng)按照操作規(guī)程處理。”

  制藥工藝用水系統(tǒng)由于外部和內(nèi)部的各種原因，比如原水質(zhì)量差、流速過低、管壁粗糙、管路上存在死水段及使用了不合格的閥門等，微生物就有可能在工藝用水系統(tǒng)管道的內(nèi)壁上積累生成微生物膜，從而對制藥用水系統(tǒng)造成微生物污染。因此，制藥工藝用水系統(tǒng)的消毒是必不可少的運行操作。

  PEM 電解法產(chǎn)生的臭氧，非常適合純化水系統(tǒng)的消毒，它的好處：

  1,產(chǎn)生的臭氧濃度重量比數(shù)倍于高壓電暈法，投入水中同等值的臭氧量，采用電解水式克達到較高的水中臭氧濃度。

  2，沒有副產(chǎn)物或殘留物，微生物會被臭氧氧化，終變成二氧化碳，不會影響水的質(zhì)量,非常環(huán)保；

  3,是臭氧在純水中的半衰期為 20 分鐘左右，沒有后續(xù)的化學(xué)污染；