螺旋輸送機的基本思路 水泥螺旋輸送機連接 LJXY 調(diào)節(jié)螺旋輸送機
U型螺旋提升機產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點分析
U型螺旋提升機概述 
螺旋輸送機旋轉(zhuǎn)軸上焊有螺旋葉片，葉片的面型根據(jù)輸送物料的不同有實體面型、帶式面型、葉片面型等型式。螺旋輸送機的螺旋軸在物料運動方向的終端有止推軸承以隨物料給螺旋的軸向反力，在機長較長時，應(yīng)加中間吊掛軸承。按安裝形式螺旋輸送機可分為固定式和移動式，按輸送方向或工作轉(zhuǎn)速分為水平慢速和垂直快速兩種，工程實際中較常用的為固定式、水平慢速螺旋輸送機。由于該機可隨意移動，且水平、傾斜、垂直任意位置均能連續(xù)輸送，所以特別適用于野外流動作業(yè)，如混凝土攪拌站、散狀物料倉儲轉(zhuǎn)運等場合尤能體現(xiàn)其先進性和優(yōu)越性。
U型螺旋提升機是螺旋輸送機的一種，適宜小范圍作業(yè)，輸送穩(wěn)定，在輸送場地限制的情況下可以很好的發(fā)揮作用。密封性能好，對于粉塵較大以及對環(huán)境有要求的場合具有極大的優(yōu)勢，可以避免輸送過程中揚塵現(xiàn)象的產(chǎn)生。但是U型螺旋輸送機不適宜長距離輸送，造價較皮帶輸送機來說較大，對易碎物料容易產(chǎn)生擠壓等破壞。
U型螺旋提升機設(shè)備結(jié)構(gòu)特點：
1、是由專用齒輪減速電機裝置與外殼管，螺旋總成依次相連，結(jié)合成一臺整套設(shè)備，移動、拆裝十分方便。
2、螺旋總成與軸端采用花鍵聯(lián)接，裝拆方便，承載能力大，對中性好，可靠。
3、密封性能好，外殼采用無縫鋼管制作，各端部通過特殊聯(lián)接，整機無粉塵泄漏，既不浪費材料，又創(chuàng)造了良好的工作環(huán)境，符合環(huán)保要求。
4、體積小、轉(zhuǎn)速高、變螺距、確?？焖倬鶆蜉斔?。
5、進料口可根據(jù)工作現(xiàn)場情況制成所需的傾斜角度，用戶可以根據(jù)需要選用。
螺旋輸送機可以輸送泥漿狀態(tài)的東西嗎
螺旋輸送機對輸送物料的要求，粉狀、粒狀和小塊狀物料，如：水泥、煤粉、糧食、化肥、灰渣、砂子等，物料溫度不得超過200℃，螺旋機不宜輸送易變質(zhì)的、粘性大的、易結(jié)塊的物料。因為這些物料在輸送時會粘結(jié)在一螺旋上，并隨之旋轉(zhuǎn)而不向前移動，或者在吊軸承處形成物料的積塞而使螺旋機不能正常工作。
螺旋輸送機如何進行設(shè)計和選用
設(shè)計螺旋輸送機系統(tǒng)時，往往需要考慮下列問題：
1、合理的裝載方式，提出給料裝置和卸料裝置的要求 
2、輸送機線路上輸送機之間的相互關(guān)系。啟動順序是受料的輸送機先驅(qū)動，停車順序是給料的輸送先停機，當(dāng)各旋機的參數(shù)（如長度，驅(qū)動裝置）不同時，通過這一關(guān)系 
可以提出啟動時間和停機時間的要求。
3、不能滿足上面的啟動和停機順序的要求時，需要老慮在輸送機間增設(shè)緩沖倉以提高系統(tǒng)的適應(yīng)能力和系統(tǒng)的運轉(zhuǎn)率。
4、環(huán)保要求。對于粉塵大的情況，要考慮采用密封輸送或者設(shè)置必要的除塵裝置。
5、零部件的標(biāo)準(zhǔn)化和通用化及易損件的供貨可能性。
6、優(yōu)先來用長距離、大運量的輸送機，從經(jīng)濟上和節(jié)省占地面積等方面考慮一般不設(shè)置為多條運輸線并行的運輸方式，而大多采用多臺螺旋機體串聯(lián)的方式進行物料的輸送，當(dāng)中間某機體發(fā)生敵障后，整個輸送機線路都將停止運輸工作，降低了設(shè)備的運轉(zhuǎn)率因此，為減少中間環(huán)節(jié)可以用一臺長距離螺旋輸送機。
  螺旋輸送機的具體設(shè)計包括：①根據(jù)輸送條件和特殊要求選擇合適的類型。②根據(jù)具體輸送要求計算螺旋直徑，選擇螺旋類型和布置形式。③計算輸送功率并依此選擇合適的電動機和減速器等驅(qū)動裝置。④根據(jù)設(shè)計手冊選擇合適參數(shù)確定輸送機的外形和尺寸。⑤確定輸送機長度組合及各節(jié)重量⑥繪制螺旋輸送系統(tǒng)的總裝圖和部分重要零件圖。
用戶要怎樣正確潤滑螺旋輸送機
由于工作環(huán)境的不同，對螺旋輸送機、斗式提升機等輸送設(shè)備的潤滑也有一些要注意的要點。輸送系統(tǒng)被稱為物料輸送的動脈，系統(tǒng)的穩(wěn)定工作是全車間正常生產(chǎn)的可靠。由于輸送機的工作條件卻十分苛刻，它具有重載、高溫、多腐蝕性介質(zhì)和連續(xù)作業(yè)等特點。要確保輸送機的可靠運轉(zhuǎn)，必須加強日常維護和設(shè)備管理，而良好的潤滑是維護管理的重要一環(huán)。合理的潤滑可以控制摩擦、降低磨損、延長運行周期、事故、減少備件消耗、開工率和節(jié)約能源。因此，無論是設(shè)計還是工廠管理都應(yīng)該重視輸送機的潤滑。
1.螺旋輸送機輸送系統(tǒng)潤滑劑的選擇 
(1)工作負(fù)荷。運動副所受載荷大，應(yīng)使用粘度較大的潤滑油，其油性及極壓性等應(yīng)良好。載荷小，所使用的潤滑油的粘度較小些，對油性和極壓性的要求低些。因此，在對螺旋輸送機進行潤滑的部位包括軸承、減速機、電動機等。
(2)運動速度。運動副的速度高，則需使用較低粘度的潤滑油以降低摩擦阻力，減少所消耗的功率和發(fā)熱。速度低，可用較高粘度的油。在對螺旋輸送機進行潤滑時，所選用的潤滑油必須能夠承受軸承、減速機的高速轉(zhuǎn)動。
(3)工作溫度。工作溫度的高低，影響到所使用潤滑油的粘度變化和氧化速度。工作溫度升高，潤滑油的粘度變低，反之粘度升高，而且在高溫下潤滑油的氧化速度加快并變質(zhì)，壽命縮短。因此，處于高溫下的潤滑點應(yīng)使用粘度大、粘度指數(shù)高、閃點高和安定性好的潤滑油。.一般潤滑油的閃點應(yīng)比高溫度高20～30℃。螺旋輸送機所選用的潤滑油必須能夠承受設(shè)備在高速運轉(zhuǎn)中所產(chǎn)生的溫度。長期在低溫條件下工作，特別是冬季，在高寒地區(qū)露天作業(yè)的輸送設(shè)備，則因在低溫下粘度過高泵送性較差而難以起動。因此應(yīng)選用低溫潤滑性能好的潤滑油、脂，通常所使用潤滑油的凝點(或傾點)應(yīng)低于環(huán)境溫度8～10℃。
(4)粉塵影響。因為斗式提升機和螺旋輸送機由于工作場地的影響，可能工作環(huán)境比較惡劣，粉塵比較大。因此，要求了所使用的潤滑油必須能保輸送設(shè)備在粉塵比較大的情況下正常運轉(zhuǎn),同時，由于粉塵的原因，必須要定期進行潤滑。
螺旋提升機工作原理是什么？
1、螺旋提升機是靠電機產(chǎn)生動力，帶動減速機傳動到螺旋器。 2、螺旋上料從進料口進料經(jīng)螺旋器強制性使物料輸送到出料口。 3、螺旋提升機可加變頻調(diào)速，無級變速和固定速度，供用戶參考。 a.變頻調(diào)速：可通過變頻器調(diào)整電壓的頻率使電機改變速度，同時改變了物料輸送快慢。

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