油浸式變壓器漏油處理方法

油浸式變壓器國內(nèi)占有很大的市場份額，但油浸式變壓器漏油問題也是該式變壓器的一個弊病。多年來，無論制造廠家還是使用單位一直尋找解決途徑和有效的治理方法。索雷工業(yè)通過與制造廠家、電廠、電力檢修等機(jī)構(gòu)的交流并結(jié)合自身在維修過程中的分析，總結(jié)有如下原因并提出治理方案。

一、滲漏原因分析

1．焊接質(zhì)量

油浸式變壓器殼體是以鋼板焊接和連接為主的集合體。由于焊縫長、焊點(diǎn)多，因此對焊接提出了很高的要求，但受環(huán)境、溫度、經(jīng)驗(yàn)、技能、焊材、板材等的影響，焊接后的質(zhì)量結(jié)果也就各不相同。該方面多以焊縫開裂和砂眼居多。

2．密封件質(zhì)量

選型和選材是導(dǎo)致密封件使用過程中出現(xiàn)問題的主要原因。

3．密封件老化

氣候環(huán)境、使用環(huán)境、油品腐蝕等是導(dǎo)致密封件老化的主要原因。

4．使用環(huán)境

環(huán)境溫差變化對變壓器的影響是非常大的，由于溫度的變化導(dǎo)致焊接、連接、密封等部位因材質(zhì)的不同，出現(xiàn)變形量、變形方向等的不同，隨著時間的延續(xù)，加上其它方面的環(huán)境因素影響（如風(fēng)沙、濕度等），易出現(xiàn)焊接部位、密封部位、連接部位出現(xiàn)滲漏。

5．安裝、檢修

① 法蘭或密封連接處不平，安裝緊固時周邊不能均勻受力，導(dǎo)致使用過程中出現(xiàn)滲漏；

② 法蘭接頭變形錯位，使密封墊一側(cè)受力偏大，一側(cè)受力偏小，受力偏小的一側(cè)密封墊因壓縮量不足導(dǎo)致滲漏；此現(xiàn)象多發(fā)生在瓦斯繼電器連接處及散熱器與本體連接處；

③ 密封墊安裝時，其壓縮量不足或過大導(dǎo)致使用過程中出現(xiàn)滲漏。壓縮量不足時，變壓器隨運(yùn)行溫度升高，變壓器油粘度下降造成滲油；壓縮量偏大時，密封墊變形嚴(yán)重，加速老化縮短使用壽命。

④ 其它。

6．運(yùn)輸、吊裝

運(yùn)輸或吊裝過程中如發(fā)生碰撞，易造成部件變形、開焊或裂紋等，引起滲漏；尤其翅片極易受損傷。

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