鄭州華菱超硬材料有限公司
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鄭州華菱超硬材料有限公司
主營產(chǎn)品: CBN刀片, cbn刀頭, 聚晶立方氮化硼刀具, cbn刀具, 機床刀具, 車床刀具, 數(shù)控刀具, 陶瓷刀具, 陶瓷刀頭, 數(shù)控車床, 金剛石刀具, PCD刀具, 鉆石刀片, 淬火鋼, 模具鋼, 淬火鋼加工, 精車淬火鋼, 淬火鋼cbn刀具, 淬火鋼cbn刀頭, 模具鋼刀頭, 高錳鋼刀具, 高鉻鑄鐵cbn刀具, 加工高鉻鑄鐵, 車削高鉻鑄鐵, 加工高錳鋼, 齒輪硬車, cbn刀頭齒輪, 精車齒輪內(nèi)孔, 硬度HRC58-62, 硬度HRC60刀頭, cbn刀頭淬火鋼, 硬車淬火鋼, 淬火鋼刀頭, 精車刀頭, 京瓷cbn刀具, 山特維克cbn刀具, cbn數(shù)控刀頭
車加工高錳鋼--高錳鋼鑄件軋臼壁華菱超硬cbn刀具
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CBN刀片, cbn刀頭, 聚晶立方氮化硼刀具, cbn刀具, 機床刀具, 車床刀具, 數(shù)控刀具, 陶瓷刀具, 陶瓷刀頭, 數(shù)控車床, 金剛石刀具, PCD刀具, 鉆石刀片, 淬火鋼, 模具鋼, 淬火鋼加工, 精車淬火鋼, 淬火鋼cbn刀具, 淬火鋼cbn刀頭, 模具鋼刀頭, 高錳鋼刀具, 高鉻鑄鐵cbn刀具, 加工高鉻鑄鐵, 車削高鉻鑄鐵, 加工高錳鋼, 齒輪硬車, cbn刀頭齒輪, 精車齒輪內(nèi)孔, 硬度HRC58-62, 硬度HRC60刀頭, cbn刀頭淬火鋼, 硬車淬火鋼, 淬火鋼刀頭, 精車刀頭, 京瓷cbn刀具, 山特維克cbn刀具, cbn數(shù)控刀頭
車削加工MN18CR2高錳鋼刀頭,刀具(大切深,高速車削)
車削加工MN18CR2,MN13CR2高錳鋼鑄件刀具問題,華菱技術部提供技術原創(chuàng)文獻,歡迎轉載,盜版必究
刀具選型技術咨詢電話:0371-67986978 15638121553
在加工高錳鋼材質(zhì)的工件時 若遇高錳鋼硬度高難于加工或車不動問題 歡迎致電 15638121553 吳百利 鄭州華菱技術部
加工高錳鋼難點主要是高錳鋼機加工過程存在加工硬化現(xiàn)象,且由于加工高錳鋼避免不了高錳鋼鑄件表面夾砂問題比較費刀具。華菱超硬加工高錳鋼刀具牌號為BN-S20.廣泛應用于加工高錳鋼,提高高錳鋼機加工效率,降低高錳鋼機加工刀具成本,受到一致好評。保證,歡迎垂詢。
加工高錳鋼難題:錳含量約為11%~18%的鋼稱高錳鋼,水韌處理和加工硬化后硬度可達HB450~550,常作為耐磨鑄件使用,高錳鋼鑄件可分為高碳高錳耐磨鋼、中碳高錳無磁鋼、低碳高錳不銹鋼和高錳耐熱鋼,常見高錳鋼牌號為ZGMn13,加工高錳鋼時,由于嚴重的加工硬化使切削力增大,切削溫度高,加劇了刀具磨損,也容易造成刀具崩刃。早期,加工高錳鋼機加工常用硬質(zhì)合金牌號刀具,硬質(zhì)合金刀片的硬度在89~94HRA,相當于71~76HRC,對于HRC40以上的高錳鋼鑄件加工時硬質(zhì)合金刀片容易燒刀造成磨損塊且加工效率低,而后來的陶瓷刀片和立方氮化硼刀片雖然硬度高,但由于脆性太大,容易崩刀的現(xiàn)象一直困擾生產(chǎn)者。
加工高錳鋼刀具:針對立方氮化硼刀片硬而脆的特點,華菱超硬HLCBN推出的適合斷續(xù)切削和重載粗加工立方氮化硼刀片牌號BN-S20,它不僅可以斷續(xù)切削加工高錳鋼鑄件毛坯表面,而且BN-S20牌號采用陶瓷粘合劑制成,避免了因加入金屬粘合劑導致的刀片耐用度降低,刀具壽命比傳統(tǒng)立方氮化硼刀具高2倍以上,但前提是并沒有犧牲刀具的耐磨性,“耐磨性與抗沖擊性的平衡”也是HLCBN屹立于世界超硬刀具行業(yè)的原因,在國內(nèi)外刀具學術界享有很高聲譽的同時,華菱超硬提償?shù)摹傲矿w裁衣”服務理念,也在業(yè)內(nèi)受到一致好評。
加工高錳鋼案例及BN-S20牌號產(chǎn)品的優(yōu)勢:
BN-S20牌號刀具加工高錳鋼的案例及切削用量
1,BN-S20加工高錳鋼的案例及切削用量:以加工高錳鋼圓錐破碎機耐磨件為例(如圖):
粗車加工高錳鋼時,取αp =6~10 mm;走刀量Fr=0.25-0.8mm/r;切削速度v=85m/min;半精車高錳鋼時αp =1~3mm;f=0.2~0.4 mm/r;精車時ap≤1 mm;f≤0.2mm/r;切削線速度v=135m/min ,刀具耐用度:3小時/刃口!刀片能旋8次-12次使用,一個刀片可用三個班,可見BN-S20牌號刀具使用成本與其他刀具牌號比較有很大的優(yōu)勢。而且粗車高錳鋼毛坯表面(如上圖高錳鋼鑄件中夾砂、氣孔等鑄造缺陷),刀片并沒有出現(xiàn)讓人擔心的崩刃碎裂情況。
BN-S20牌號刀具加工高錳鋼時使用注意事項及刀具使用經(jīng)濟型
1,立方氮化硼整體聚晶BN-S20牌號可吃刀深度7mm以上,比普通陶瓷刀具和CBN刀具抗沖擊。特別是對于鑄件表面惡劣的加工情況,可以拉荒粗車,不必對工件行進打磨平整后再加工。
2,BN-S20刀具的CBN含量和刃口均針對錳鋼鑄件加工特性研發(fā)而成,針對性強;不可用來加工普通軟鋼件如45#軟鋼。
3,使用BN-S20刀具牌號加工高錳鋼時,每轉的走刀量根據(jù)刀桿的主偏角度不同而不同,不可一概而論。
4,BN-S20牌號刀片是一中機夾可轉位數(shù)控刀片(含加工刀片和銑削刀片),除了可加工高錳鋼鑄件外,也應用于硬度HSD85以上高速鋼軋輥,硬度HSD90以上冷軋鍛鋼軋輥,大型GCr15軸承鋼HRC62硬加工,以及高合金鑄鋼件如高鉻鋼的粗加工和高速精加工,并在模具鋼等淬火材料留磨量大采用“以車代磨或以車代粗磨”領域中。
5,華菱超硬大量切削實驗數(shù)據(jù)表明,批量加工方式和加工對象的切削面積是選擇刀具參考標準,它決定了刀具使用成本的經(jīng)濟型。對于大型高錳鋼鑄件或批量生產(chǎn)加工時,BN-S20牌號經(jīng)濟型能好,對于小型高錳鋼鑄件(單件加工工時小于5min)的情況下可嘗試普通的YW牌號硬質(zhì)合金刀頭或許更經(jīng)濟,用戶可以綜合考慮以確定哪種刀具牌號更經(jīng)濟。
備注:其他材質(zhì)新牌號,恕不另行通知。金屬切削方面的加工難題,我們均可嘗試為你解決。
加工高錳鋼用什么刀具好?加工高錳鋼難點主要是高錳鋼機加工過程存在加工硬化現(xiàn)象,且由于加工高錳鋼避免不了高錳鋼鑄件表面夾砂問題比較費刀具。華菱超硬加工高錳鋼刀具牌號為BN-S20.廣泛應用于加工高錳鋼,提高高錳鋼機加工效率,降低高錳鋼機加工刀具成本,受到一致好評。保證,歡迎垂詢。
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高錳鋼CBN車刀,數(shù)控刀具陶瓷刀具粗車-耐沖擊切刀深度大
此BN-K1材質(zhì)刀具適用于機床分為普車、數(shù)控機床、立車、臥式車床、加工中心等,加工方式:銑削加工,車削加工,鏜削加工。對于加工機床剛性要求不是很高,只是會對切刀深度有影響。機床剛性足的話大吃刀量轉速進給量都可以隨之提高。機床剛性差一點的話,轉速吃刀量走刀量低一點但不影響其加工效果。
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車削加工MN18CR2高錳鋼刀頭,刀具(大
切深,粗車)