方天機(jī)械牌矽鋼片整形機(jī) 四柱油壓沖切機(jī)

沖床優(yōu)勢(shì)：

1、構(gòu)造，負(fù)荷均勻，電子定位，準(zhǔn)確，生產(chǎn)效率高；

2、紅外光幕保護(hù)，操作可靠；

3、控制盤(pán)面板上設(shè)置狀態(tài)指示燈，機(jī)器各種狀態(tài)均可顯示在控制盤(pán)面板上；

4、溫度在200度左右均可調(diào)，溫差控制在2度以?xún)?nèi)；

5、氣路采用集成一體化氣路模塊，氣路整齊明了，美觀大方；

6、液壓系統(tǒng)無(wú)峰值與空載的大幅度波動(dòng)，系統(tǒng)壓力近乎恒定，整個(gè)系統(tǒng)無(wú)液壓沖擊和機(jī)械沖擊，噪音低，運(yùn)行平穩(wěn)整，機(jī)壽命長(zhǎng)；

7、加熱與加壓同步，板材預(yù)固化層薄，粉塵少，可節(jié)約原材料；

8、設(shè)備相對(duì)比較簡(jiǎn)單，模具和工藝設(shè)備投入少，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制，模具成型工藝注塑或擠出的生產(chǎn)周期縮短1/2至3/4，生產(chǎn)效率明顯。

9、適用于各種電子產(chǎn)品的沖壓成型，PET薄膜開(kāi)關(guān)按鈕的打凸成型。

FT105-10噸四柱油壓機(jī) 手機(jī)按鍵沖壓臺(tái)式液壓機(jī) 軸承壓裝液壓沖床采用自動(dòng)調(diào)模技術(shù)，采用雙向?qū)α鏖y進(jìn)行調(diào)控，中間控制程序來(lái)調(diào)節(jié)氣缸所需要的高度，不易損傷模具；采用四柱式結(jié)構(gòu)，活動(dòng)板與工作面平行精度高，四個(gè)導(dǎo)套使下壓垂直精度高；油缸采用可調(diào)式；上壓板移動(dòng)機(jī)構(gòu)由油缸、直線(xiàn)軸承、4立柱導(dǎo)桿、模具、模具氣動(dòng)夾緊裝置、真空吸盤(pán)等部件組成。

 

 

1.該系列液壓機(jī)床以1-14MPA的液體壓力為動(dòng)力源,外接三相AC380V 50HZ或三相AC220 60HZ交流電源.總耗電功率不過(guò)8.5KW；

 

2.該系列設(shè)備以液體作為介質(zhì)來(lái)傳遞能量,效率高,保壓時(shí)間可在0-24小內(nèi)自由調(diào)整；

 

3.設(shè)備待機(jī)時(shí)噪音比同類(lèi)產(chǎn)品要小很多；

 

4.上下工作面裝有熱處理后的發(fā)熱板,開(kāi)有通用的T型槽固定模具,采用智能溫控器PID控制.精度高,溫度誤差±1℃以?xún)?nèi)；

 

5.采用四柱三板式結(jié)構(gòu),活動(dòng)板的垂直精度由四個(gè)導(dǎo)套控制,下工作面與上工作面任意點(diǎn)的平行精度0.08MM以下；

 

6.采用可調(diào)式定位油缸，下死點(diǎn)定位精度高，重復(fù)精度0.01mm以下壓印深度；

 

7.具有自動(dòng)計(jì)數(shù)功能,分手動(dòng)和半自動(dòng)兩種控制方式,手動(dòng)可將壓裝上模停在任意行程范圍內(nèi),配有緊急回升按鈕,也可加裝紅外線(xiàn)護(hù)手裝置；

 

8.主軸的下降速度為88MM/S；

 

9.壓力、壓制行程、保壓時(shí)間、閉合高度客戶(hù)均可自行調(diào)整，方便操作；

 

10.液壓系統(tǒng)內(nèi)置油箱底部,外觀整潔,穩(wěn)重. 工作臺(tái)下方裝有腳輪和腳杯，可輕便移動(dòng)，該系列機(jī)型重量不過(guò)450KG. 11.該系列液壓機(jī)械出力范圍有3-50tf. 可選；(1tf=1000kgf=9.8KN),也可按客戶(hù)需求定做.

操作規(guī)程：

1．操作者應(yīng)熟悉油壓機(jī)的一般性能和結(jié)構(gòu)，禁止負(fù)荷使用。

2．使用前，應(yīng)按規(guī)定潤(rùn)滑加油，檢查高壓泵、壓力表、各種閥、密封圈等是否正常。

3．開(kāi)機(jī)前，應(yīng)檢查模具是否配套，料重是否符合要求，稱(chēng)料工具是否準(zhǔn)確。

4．壓制時(shí)，摸具須放在墊板位置，禁止偏心使用。每班開(kāi)機(jī)前，試壓后，應(yīng)檢查模具是否有裂損。

5．多人操作時(shí)，要有專(zhuān)人開(kāi)機(jī)，相互協(xié)調(diào)配合。

6．嚴(yán)禁將手，頭置于模具與壓頭之間。

7．工作完畢，應(yīng)將壓制品、工具、模具整理好并放到地方。

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