天津卓納鋼鐵銷售有限公司
主營產(chǎn)品: 耐磨板
耐候板-耐候板定做-景觀耐候板定制-卓納鋼鐵
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耐候板在機器零件中的應用
耐候板中含有機器零件用鋼是機械制造業(yè)中廣泛使用并且用量較大的鋼種。常見的機器零汽車、拖拉機、機床、電站設備、礦山機械等機器上的軸類、齒輪、連桿、彈簧、緊固件、軸承等。
機器零件在工作中承受拉伸、壓縮、彎曲、剪切、扭、沖擊、振動、摩擦等力的作用,有時是幾種力同時作用。
這些力可以在機器零件上產(chǎn)生各種應力,如拉應力、壓應力、切應力等,應力的大小可以是恒定的,也可以是交變的;加載方式可以是逐漸的,也可以是突然的。
機器零件的工作溫度范圍大多是在-50~100℃之間,同時還要受到大氣、水、潤滑油以及其他介質的腐蝕作用。
機器零件在制造過程中經(jīng)常要進行鍛造、軋制、擠壓、拉拔等冷熱塑性加工和車、銑、刨、磨及其他切削加工。
因此,耐候板機器零件用鋼要求具有良好的塑性加工性能和切削加工性能。機器零件大都要經(jīng)過熱處理強化,以充分發(fā)揮材料的性能潛力,所以還要求機器零件用鋼具有一定的淬透性,熱處理變形、開裂傾向要小機器零件用鋼的化學成分(質量分數(shù))范圍一般是:C≤1.0%、Mn或Si≤2.0%、Cr≤3.0%、Ni≤4.5%、Mo或W≤1.0%、V≤0.5%、Nb或們≤0.5%、M≤1.2%、B≤0.005%。
通常合金元素的總質量分數(shù)不超過5%,屬于低合金鋼;有少數(shù)是在5%~10%之間,屬中合金鋼。機器零件用鋼大都是SP含量較低的優(yōu)質鋼,耐候板廠家絕大部分是脫氧良好的鎮(zhèn)靜鋼。
為了減少鋼中的夾雜物和氣體的含量,提高純凈度和均勻度,銹蝕鋼板可以采用鋼液真空處理、真空鑄錠、電渣重熔、鋼包精煉、真空感應、真空自耗電極等熔煉方法。
耐候板的優(yōu)良特性
耐候板在融入現(xiàn)代冶金新機制、新技術和新工藝后得以可持續(xù)發(fā)展和創(chuàng)新,屬世界超級鋼技術前沿水平的系列鋼種之一。耐候板由普碳鋼添加少量銅、鎳等耐腐蝕元素而成,具有優(yōu)質鋼的強韌、塑延、成型、焊割、磨蝕、高溫、疲勞等特性;耐候性為普碳鋼的2~8倍,涂裝性為普碳鋼的1.5~10倍,能減薄使用、使用或簡化涂裝使用。該鋼種具有耐銹,使構件抗腐蝕延壽、減薄降耗,省工節(jié)能的特性,使構件制造者、使用者受益。
耐候板產(chǎn)品供制造集裝箱、鐵道車輛、石油井架、海港建筑、采油平臺及化工石油設備中含硫腐蝕介質的容器等結構件。
耐候板的作用和鋼號
耐候板能顯著提高結構件的耐腐蝕性能,延長結構件使用壽命,可用于制作在大氣環(huán)境及腐蝕性氣體,液體下工作的各種結構件。
耐候板主要鋼號:16MnRHIC 08Cr 16MnCr St37-3Cu3 A588A/B/C/K A242MCL2 Cor-TenB 10CrMoAL 16CuCr 12MnCuCr 15MnCuCr SM400AW/BW/CW SM400AP/BP/P SM570W SMA570P Fe235W Fe355W WR50B WR50C。
公司自成立以來得到鋼廠、同行業(yè)及客戶群的厚愛和大力支持,使得在短期內取得了較大的進步。公司在加強產(chǎn)品銷售的同時,不斷完善產(chǎn)業(yè)鏈,從源頭做起,對有特殊需求的客戶在自己30000平米倉庫內加工好,由公司車隊配送到客戶地點,逐步形成供應原料、銷售成品鋼材、加工鋼材、倉儲物流的大型公司。