鞏義市鑫旭重工機(jī)械廠
主營產(chǎn)品: 機(jī)械項目合作
WX-5BQT新型鑄造喂絲機(jī)商家報價-鑫旭重工-新型鑄造喂絲機(jī)
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钳钶钻钶钻钹钴钼钹钶钳
鞏義市鑫旭重工機(jī)械廠
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經(jīng)營模式
生產(chǎn)加工
所在地區(qū)
河南省鄭州市
主營產(chǎn)品
生產(chǎn)球化喂絲機(jī)過程當(dāng)中 有以下問題需要注意的問題。
1 冷鐵。為保證鑄件均勻凝固,需要設(shè)置冷鐵表面不能有銹蝕,冷鐵表面要上涂料,冷鐵多的鑄件澆前熱風(fēng)吹熱,冷鐵間有一定的砂層,冷鐵厚度應(yīng)為鑄件壁厚的0.5~1.0倍。
2 芯子。芯子要有足夠的強(qiáng)度,氣道保持順暢。
3 地坑。鑄造地坑是生產(chǎn)大型鑄鐵件的一大特點,可減少砂箱,簡化砂箱結(jié)構(gòu),以減輕起吊重量,地坑澆注可降低澆道平面高度,防止鐵液噴濺,便于操作和安全生產(chǎn),大型鑄鐵件凝固冷卻時間長,地坑能保溫,可適當(dāng)消除鑄造應(yīng)力。
4 澆注方法。對大型鑄鐵件來說,澆道常采用多澆道分散、分層、半封閉甚至不封閉的底注式澆注系統(tǒng),而且大多采用快澆、扁平式澆道。
5 鑄造生產(chǎn)采用球化喂絲機(jī)方法后處理冒口中、大型鑄件須考慮修補(bǔ),并且是保溫冒口或發(fā)熱冒口,安放位置要合理。
采用鑄造喂線機(jī)喂絲方法選擇的原則:1.優(yōu)先采用砂型鑄造據(jù)統(tǒng)計,我國或是國際上,在全部鑄件產(chǎn)量中,60~70%的鑄件是用砂型生產(chǎn)的,而且其中70%左右是用粘土砂型生產(chǎn)的。主要原因是砂型鑄造較之其它鑄造方法成本低、生產(chǎn)工藝簡單、生產(chǎn)周期短。所以象汽車的發(fā)動機(jī)氣缸體、氣缸蓋、曲軸等鑄件都是用粘土濕型砂工藝生產(chǎn)的。當(dāng)濕型不能滿足要求時再考慮使用粘土砂表干砂型、干砂型或其它砂型。粘土濕型砂鑄造的鑄件重量可從幾公斤直到幾十公斤,而粘土干型生產(chǎn)的鑄件可重達(dá)幾十噸。一般來講,對于中、大型鑄件,鑄鐵件可以用樹脂自硬砂型、鑄鋼件可以用水玻璃砂型來生產(chǎn),可以獲得尺寸、表面光潔的鑄件,但成本較高。當(dāng)然,砂型鑄造生產(chǎn)的鑄件精度、表面光潔度、材質(zhì)的密度和金相組織、機(jī)械性能等方面往往較差,所以當(dāng)鑄件的這些性能要求更高時,應(yīng)該采用其它鑄造方法,例如熔模(失臘)鑄造、壓鑄、低壓鑄造等等。
喂線機(jī)要選擇球化專用的型號。使用鑄造專用喂線機(jī)進(jìn)行喂線處理后的鐵水的終硫量決定著石墨球的數(shù)量和鐵水的抗能力,通過喂線機(jī)進(jìn)行喂線處理后的鐵水的終硫量過低時,會導(dǎo)致球墨數(shù)量變少,尺寸偏大,而終硫量過高時,又會導(dǎo)致鐵水中的硫與鎂反應(yīng)的機(jī)會增多,造成殘鎂量的衰減度加快,降低鐵水的抗能力,因此,合適的終硫量是使用喂線機(jī)生產(chǎn)球墨鑄鐵的一個重要體現(xiàn)。
此外,使用喂線機(jī)生產(chǎn)球墨鑄鐵技術(shù)提供了鐵水后處理中球化,孕育,脫硫及成分調(diào)整的機(jī)會,可以在不對原鐵水進(jìn)行脫硫處理的情況下,實現(xiàn)對終硫量的控制。