東莞市明泰工業(yè)皮帶有限公司主營：流水線設(shè)備、片基帶、輸送帶、特殊加工皮帶、同步帶

輸送帶保養(yǎng)須知？

輸送帶在運(yùn)輸和貯存中，應(yīng)保持清潔避免陽光直射或雨雪浸淋,防止與酸、堿、油類、溶劑等物質(zhì)接觸，并距離發(fā)熱裝置一米以外。

貯存時倉庫溫度宜保持在18-40 ℃之間，相對濕度宜保持在 50-80 %之間。

貯存期間，輸送帶須成卷放置，不得折迭，放置期間應(yīng)每季翻動一次。

不同類型、規(guī)格層數(shù)的輸送帶不宜接在一起使用，其接頭z好采用膠接法。

輸送帶的類型、結(jié)構(gòu)、規(guī)格、層數(shù)應(yīng)根據(jù)使用條件合理選用。

輸送帶運(yùn)行速度一般不宜大于 2.5 米/秒，塊度大，磨損性大的物料和使用固定的卸料裝置應(yīng)盡量采用低速。

輸送機(jī)的傳動滾筒直徑與輸送帶布層的關(guān)系、傳動滾筒、改向滾筒的配套以及對托輥槽角的要求應(yīng)根據(jù)輸送機(jī)的設(shè)計規(guī)定，合理選取。

給料方向應(yīng)順輸送帶的運(yùn)行方向，為減小物料下落時對輸送帶的沖擊應(yīng)采溜槽，減小物料下落距離；輸送帶受料段應(yīng)縮短托輥間距和采用緩沖托輥為漏料，帶順應(yīng)采用柔軟適度的擋料板，以免檔料板過硬，刮破輸送帶的帶面。

如何判斷輸送帶的好壞呢？

1、曲軸型網(wǎng)帶集中了金屬絲編織網(wǎng)帶的各種優(yōu)點(diǎn)，因?yàn)閾碛星圯^深的串條，使各個螺旋盤條的位置得到正確的定位  網(wǎng)帶標(biāo)注法，因而z大限度地減少網(wǎng)帶的變型以及延伸。

2、直軸型網(wǎng)帶由擺布交替的網(wǎng)條通過直串條聯(lián)結(jié)而成，該系列網(wǎng)帶網(wǎng)孔較密，網(wǎng)孔間距均勻，能使網(wǎng)帶行走安穩(wěn)。該系列網(wǎng)帶合適于承載體積較小而質(zhì)地相對于于較重的輸送線。

3、扁絲型網(wǎng)帶此網(wǎng)帶采取軋扁絲制作．用曲軸型穿條連接，使各個螺旋盤條的位置得到正確的定位，因而z大限度地減少網(wǎng)帶的變型以及延伸。其做工精細(xì)，表面平整，兩邊平行，材質(zhì)良好，經(jīng)久耐用。

輸送帶損傷的原因分析

(6)2條帶式輸送機(jī)搭接處無緩沖煤倉，大塊煤、矸直接砸在輸送帶上，將輸送帶砸傷。

(7)塊煤、矸石太大，砸壞托輥架或者將托輥從托輥架上砸下，將輸送帶劃傷。

(8)掛在機(jī)架上的雷lei管腳線、鐵絲，將輸送帶撕裂。

(9)大塊矸石或煤卡在漏斗擋板導(dǎo)料槽內(nèi)或拖輥架與回程段輸送帶之間，將輸送帶劃傷。

(10)矸石或金屬物卡在漏斗和擋板上或者托輥架與回程段輸送帶之間損壞輸送帶。

(11)機(jī)頭清掃器刮住輸送帶表面的金屬或其他雜物而損傷輸送帶。

(12)拉緊小車易掉道，造成輸送帶撕裂。

(13)由于托輥本身的加工質(zhì)量差或維修維護(hù)管理跟不上，密封不嚴(yán)、軸承損壞、軸承進(jìn)入煤塵或水、加油不及時等原因大大增加了托輥的旋轉(zhuǎn)阻力，造成輸送帶過度磨損而損傷。