衢州協(xié)大重工機(jī)械有限公司主營：對輥制砂機(jī),滾筒篩,振動篩,洗砂機(jī)

衢州協(xié)大重工機(jī)械有限公司主營新型對輥制砂機(jī)、滾筒篩、振動篩、洗砂機(jī)、破碎機(jī)、皮帶輸送機(jī)等產(chǎn)品。

協(xié)大重工為您介紹：

在石頭破碎機(jī)的使用過程中，由于其使用范圍廣泛，在破碎酸堿等腐蝕性物料的時(shí)候很容易對石頭破碎機(jī)破碎部件造成損壞。但是使用鹽酸清洗還有一些問題那就是，成本會很大，因?yàn)辂}酸只能使用一次，不能夠循環(huán)使用，所以使用完就要倒掉，后面沒有再次調(diào)節(jié)的空間了。通常這類物料在進(jìn)行破碎之前需要進(jìn)過相關(guān)的降酸、降堿處理，或者使用特i制的石頭破碎機(jī)相關(guān)部件。具體情況需要根據(jù)相應(yīng)的生產(chǎn)環(huán)境和要求，以及需求投入的成本等綜合因素進(jìn)行考慮選擇。

由于石頭破碎機(jī)生產(chǎn)環(huán)境的特殊性，在其工作過程中難免會產(chǎn)生大量的粉塵和細(xì)微顆粒，如果不做好防塵、除塵故障，對設(shè)備造成的影響將是非常大的。1、壓式制砂壓式制砂就是將物料置于制砂機(jī)兩塊工作面之間，施加壓力后，物料因壓應(yīng)力達(dá)到其抗壓強(qiáng)度而制砂，這種方法一般適合用于制砂大塊物料。尤其是當(dāng)這些粉塵顆粒進(jìn)入到潤滑系統(tǒng)中，會極大的加速設(shè)備自身的磨損，影響石頭破碎機(jī)的使用壽命，從而極易造成石頭破碎機(jī)故障的發(fā)生。針對此類問題，我們在日常的生產(chǎn)工作過程中不僅要做好石頭破碎機(jī)的防塵工作，同時(shí)對于要求較高的配件在選用的時(shí)候一定要注意質(zhì)量，另外對于潤滑油等同樣盡量選擇質(zhì)量好、雜質(zhì)少的品種。

 石頭破碎機(jī)在正常的工作中，其各零部件都有一個(gè)正常的工作溫度范圍，如果某部件的溫度出現(xiàn)異常，那么就很可能造成相關(guān)部件的損壞。尤其是對于軸承部件等，如果發(fā)現(xiàn)溫度過高則一定要進(jìn)行仔細(xì)檢查，通常是潤滑不夠極容易產(chǎn)生燒毀軸承的情況。

輥式破碎機(jī)在人們的理解中是非常古老的破碎機(jī)械，它的構(gòu)造簡單，工作部件主要為兩個(gè)平行安裝的齒輥，每個(gè)齒輥向布置定數(shù)的破碎齒套。

在物料落入破碎機(jī)雙輥之間后即被輥?zhàn)由系您椬煨锡X咬住，并逐漸增加對物料施加的拉力和剪力。金屬破碎機(jī)吸取國際水平，破碎錘采用甩錘撕裂、環(huán)錘揉搓組合模式，實(shí)現(xiàn)去雜質(zhì)、壓塊、成型，是傳統(tǒng)廢舊金屬加工設(shè)備的顛覆性創(chuàng)新。眾所周知，大部分巖礦物料的抗壓強(qiáng)度遠(yuǎn)高于其抗剪和抗拉強(qiáng)度(巖石的抗壓強(qiáng)度與抗拉、抗剪強(qiáng)度比大致為10：1)。抗剪和抗拉強(qiáng)度低是由于在剪切力和拉力的作用下，巖礦物料的內(nèi)部存在缺陷(節(jié)理和裂紋)易產(chǎn)生應(yīng)力集中而破i裂。因此，物料或是在相互垂直應(yīng)力下被拉裂。實(shí)際上，破碎齒結(jié)構(gòu)就像是一個(gè)旋轉(zhuǎn)的格篩，小于排料粒度的顆粒能夠直接通過而不需要破碎，降低了能量消耗、也減少了齒的磨損。

在煤礦生產(chǎn)中，當(dāng)原煤中含有尺寸超過規(guī)定的矸石時(shí)，要對矸石進(jìn)行破碎。結(jié)構(gòu)獨(dú)特，獨(dú)特的高鉻板錘，獨(dú)特的反擊襯板硬巖破碎，獨(dú)特的慣性沖擊平衡裝置，獨(dú)特簡易的拆裝維護(hù)窗口。在濕煤的作用下，矸石會將煤倉堵住，造成生產(chǎn)延誤，人員處理堵倉時(shí)存在安全隱患；在整個(gè)煤流運(yùn)輸中，大塊矸石會對沿線設(shè)備造成嚴(yán)重磨損、甚至撞擊變形，縮短檢修維護(hù)周期、增加檢修工作量。輥式破碎機(jī)的投入使用，能解決因大塊矸石造成的一系列問題，解放人力、減輕勞動強(qiáng)度和工作量、節(jié)約材料費(fèi)用、提高生產(chǎn)效率。

造成制砂機(jī)出料慢的三大原因是什么

1、造成制砂機(jī)堵料可能是由于進(jìn)料的速度過快造成的，當(dāng)進(jìn)料速度過快時(shí)就會造成制砂機(jī)負(fù)荷增大，不能及時(shí)處理那么多物料而造成的出料慢甚至堵料的問題。通過破碎機(jī)的擠壓，剪切，在運(yùn)輸方面有效的環(huán)比減少空間的占用，直接可以投入煉鐵爐進(jìn)行熔煉再加工，可以環(huán)比煉鐵需要的能源消耗可環(huán)比降低成本的普遍增加，回收利用節(jié)能減排，對環(huán)境起到保護(hù)及作用。在這種情況下，要時(shí)刻注意給料的速度以及制砂機(jī)電流表的指針，當(dāng)進(jìn)料大的時(shí)候，制砂機(jī)電流表的指針就會偏大，當(dāng)超過設(shè)備的額定電流時(shí)，就會造成超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，當(dāng)在這種情況下工作時(shí)間過長就會造成堵料甚至燒壞設(shè)備的電機(jī)。當(dāng)出現(xiàn)這種情況時(shí)，一方面要馬上減小進(jìn)料量，通過調(diào)節(jié)喂料設(shè)備進(jìn)行調(diào)節(jié)。所以在選擇設(shè)備的時(shí)候一定要選擇合適配套的設(shè)備，這樣才能保證在生產(chǎn)過程中，制砂機(jī)能夠保證安全有效的工作。

2、當(dāng)制砂機(jī)工作一段時(shí)間后就會出現(xiàn)相應(yīng)配件的老化、折斷、篩網(wǎng)封閉、破碎等問題，或者是制砂機(jī)所破碎的物料含水量大的時(shí)候也會造成設(shè)備出料慢甚至堵料的問題，這種情況下，要定期的對設(shè)備進(jìn)行檢查，保養(yǎng)并及時(shí)更換制砂機(jī)的相關(guān)配件，以保證設(shè)備能夠安全穩(wěn)定高效的運(yùn)行。在清洗的過程當(dāng)中，我們需要不斷用攪拌棒去除已經(jīng)溶解的污垢，否則表面溶解的污垢會阻擋溶液滲入里面的頑固污垢，造成污垢清理不完全，在污垢清洗完成以后，再用清水將表面的污垢沖洗一下就可以了。一般情況下制砂機(jī)所破碎粉碎的物料的含水量應(yīng)該控制在14%以下，工作一段時(shí)間后要對設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)與檢修。

3、造成制砂機(jī)出料慢或者堵塞的問題就是通風(fēng)口的堵塞，出現(xiàn)這種情況可能由于相應(yīng)的輸送設(shè)備不配套造成的，當(dāng)發(fā)現(xiàn)問題后應(yīng)先對通風(fēng)口進(jìn)行清理，隨后及時(shí)的更換相應(yīng)的輸送設(shè)備，調(diào)整好設(shè)備以達(dá)到蕞好的配合，保證制砂機(jī)在工作過程中的正常穩(wěn)定高效的運(yùn)行。