冶金礦產(chǎn)：

歐標(biāo)H型鋼從煉鋼廠出來的鋼坯還僅僅是半成品，必須到軋鋼廠去進(jìn)行軋制以后，才能成為合格的產(chǎn)品。從煉鋼廠送過來的連鑄坯，首先是進(jìn)入加熱爐，然后經(jīng)過初軋機反復(fù)軋制之后，進(jìn)入精軋機。軋鋼屬于金屬壓力，說簡單點，軋鋼板就像壓面條，經(jīng)過搟面杖的多次擠壓與推進(jìn)，面就越搟越薄。在熱軋生產(chǎn)線上，軋坯加熱變軟，被輥道送入軋機， 軋成用戶要求的尺寸。軋鋼是連續(xù)的不間斷的作業(yè)，鋼帶在輥道上運行速度快，設(shè)備自動化程度高，效率也高。

鋼鐵型鋼：

歐標(biāo)H型鋼對鐵礦物嵌布粒度微細(xì)的中小鐵礦山而言，長沙礦冶研究院發(fā)的立式攪拌磨作為 終細(xì)磨設(shè)備是較好的選擇。與球磨機相比，立式攪拌磨用于產(chǎn)品細(xì)度要求為4～2μm的磨礦，能耗減少7%。立式磨礦機已經(jīng)能達(dá)到5μm的磨礦粒度下限。目前立式攪拌磨已在非金屬和有色金屬磨礦中使用了6多臺，在給礦細(xì)度為18μm占8%時，磨礦細(xì)度達(dá)到2μm占8%，效果顯著。如湖南柿竹園有色金屬礦鐵精礦的再磨再選，過去多年來都是采用普通臥式球磨機，磨礦粒度一直都是－43μm占6%，鐵品位在53%～55%之間，磨礦細(xì)度達(dá)不到，鐵精礦品位不能提高。

鋼材資訊：

歐標(biāo)H型鋼可劃分為五種類型：鐵素體、馬氏體、奧氏體、雙相（鐵素體＋奧氏體）和沉淀硬化型。鐵素體不銹鋼由于具有良好的性而被廣泛應(yīng)用于廚房、家用電器、裝飾、汽車領(lǐng)域；馬氏體不銹鋼通過熱硬化主要應(yīng)用于工具鋼以及手術(shù)器械、片和餐具等領(lǐng)域；這兩類不銹鋼要求含量控制得 控氮技術(shù)是鐵素體和馬氏體的關(guān)鍵技術(shù)。

鋼材資訊：

一般來說，歐標(biāo)H型鋼能量消耗會占泵的生命周期成本約3%，維修費用更是高達(dá)4%。如果使用超過2年，能耗和維修費用將超過1倍的初始購費用，而這部分成本可以通過效率的提高來顯著的降低。泵系統(tǒng)性能受以下幾個因素影響泵和其系統(tǒng)組成部分的各自效率整個系統(tǒng)的設(shè)計泵送控制的效果驅(qū)動部分的效率適當(dāng)?shù)木S修周期工廠的系統(tǒng)評估有助于確定和量化泵送系統(tǒng)效率的方案。 潛力的提率的系統(tǒng)方案如下通過更換和產(chǎn)品升級來提高電機效率匹配各部件選型和負(fù)載需求通過工藝和系統(tǒng)設(shè)計降低電機的負(fù)載用泵的轉(zhuǎn)速調(diào)整替代節(jié)流控制閥或回流裝置并且，當(dāng)進(jìn)行泵系統(tǒng)評估時，以下特征說明該系統(tǒng)效率提升存在潛能：節(jié)流閥、常的回流管線、多泵并行系統(tǒng)中所有的泵一直在運行、在間歇工藝中不變的泵操作、汽蝕噪音的存在。