無(wú)錫市精恒液壓元件有限公司主營(yíng)：活塞桿,精密活塞桿,精密導(dǎo)軸
液壓活塞桿無(wú)裂紋硬鉻工藝優(yōu)勢(shì)

●鍍層厚度可達(dá)0.100每邊是可能的。

●硬度70RC具有出色的亮度和耐磨性。

●耐腐蝕750小時(shí)的鹽霧鍍層厚度小于0.002。

●極低的電壓和高沉積率。

●優(yōu)異的附著力。

●電流效率可達(dá)35%

這種獨(dú)特的工藝提供在同一水箱和同浴溫度能否取得以下硬鉻存款。

實(shí)驗(yàn)方法：

實(shí)驗(yàn)基體材料為活塞桿，材質(zhì)45#鋼。加工后表面Ra為0.8μm。

電鍍工藝流程為:除油→清洗→弱浸蝕→清洗→預(yù)熱→陽(yáng)極腐蝕→無(wú)裂紋鍍鉻→除氫。

氣缸活塞桿連接與密封應(yīng)做好以下方面：

1、如果氣缸活塞桿的缸筒與缸蓋的連接是按照來(lái)主體來(lái)連接的話，那么這種連接方式可以有很多種，例如拉桿式、螺栓連接、卡環(huán)、螺釘式、鋼筒螺紋……等。

2、由于有氣缸活塞桿的連接與密封，可以在一定的程度上影響到氣缸活塞桿的性能和使用壽命的。因此，在選擇的時(shí)候要用合適的連接與密封裝置，這樣可以保證氣缸活塞桿正常的工作運(yùn)作。

3、對(duì)于活塞與氣缸筒之間的密封，可以通過(guò)采用兩個(gè)Y型密封圈，其余的摩擦副則使用O型密封圈來(lái)進(jìn)行密封。因?yàn)閅型密封圈密封的使用壽命長(zhǎng)，且摩擦阻力較O型圈大;而O型密封圈的安裝后，會(huì)比被密封表面的內(nèi)徑大，結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單，且摩擦阻力小。

活塞桿為什么會(huì)出現(xiàn)外泄漏呢?

1.化學(xué)物質(zhì)的侵蝕

2.極端的工作溫度

3.液壓油的污染

4.工作壓力過(guò)高或過(guò)低。

5.活塞桿或密封導(dǎo)向套的損壞

對(duì)此，為了降低液壓缸活塞桿外泄漏的主要措施如下：

1.采取精密活塞桿表面保護(hù)措施。在精密活塞桿耳環(huán)處增加一個(gè)保護(hù)板，能夠有效降低和避免精密活塞桿碰傷的隱患。

2.改進(jìn)軸用組合封結(jié)構(gòu)。經(jīng)過(guò)改進(jìn)，由于存在材料流動(dòng)空間，也不會(huì)降低軸用組合封密封效果。

3.對(duì)防塵圈在液壓缸和整機(jī)噴漆過(guò)程中增加保護(hù)措施。

4.合理設(shè)計(jì)和選配精密活塞桿與導(dǎo)向套的配合間隙，使二者的配合間隙有足夠的油膜厚度，保證密封唇口的潤(rùn)滑，避免因產(chǎn)生于摩擦而出現(xiàn)異常高溫狀態(tài)。

5.選擇內(nèi)外雙唇口防塵圈，可起到阻止污物進(jìn)入液壓缸。