濟(jì)南鼎科數(shù)控機(jī)械有限公司主營：母線加工機(jī)，波紋片成型機(jī)，高低壓臥式繞線機(jī)，可調(diào)繞線模等
縱剪機(jī)定期檢查利于正常運(yùn)行：縱剪機(jī)每周要做到兩次定期檢查，檢查所有縱剪機(jī)緊固螺拴是否松動(dòng)并采取適當(dāng)?shù)拇胧┎⒈ＷC其正常運(yùn)行。鋼板縱剪機(jī)每次上刀前,必須用清洗刀具及上下軸，以保證有的切工；鋼板縱剪機(jī)在通電后應(yīng)密切注意其運(yùn)轉(zhuǎn)情況，如發(fā)現(xiàn)縱剪機(jī)出現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機(jī),并做出適當(dāng)?shù)膽?yīng)急處理；非工作人員嚴(yán)禁靠近運(yùn)行中的縱剪機(jī)，以免造成機(jī)器和人身安全事故；鋼板縱剪機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),任何人不得跨越轉(zhuǎn)動(dòng)的片料，以免不慎滑倒造成人員傷亡等事故.




七大保養(yǎng)讓縱剪機(jī)總體都煥然一新：(1)機(jī)器設(shè)備的潤化位置要開展必需的潤化工作中，以確保機(jī)器設(shè)備的使用期。(2)齒輪油應(yīng)每一年拆換一次，以保證油品。(3)查詢生產(chǎn)制造技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)主要參數(shù)與機(jī)器設(shè)備技術(shù)參數(shù)是不是相一致的配對(duì)的。(4)機(jī)器設(shè)備的軟件環(huán)境是不是整潔環(huán)境衛(wèi)生，若有臟物等應(yīng)立即消除掉。(5)機(jī)器設(shè)備在運(yùn)作全過程中，是不是有出現(xiàn)異常響聲、震動(dòng)、發(fā)燙，或是是臭味，若有應(yīng)立即開展解決處理。(6)機(jī)器設(shè)備中的零配件、易松脫構(gòu)件還要常常開展查驗(yàn)，零配件是不是必須開展拆換，易松脫部件是否有松脫等。(7)縱剪機(jī)組里的連軸器、制動(dòng)系統(tǒng)設(shè)備、安全性安全裝置、燃油管、汽車油箱及其儀表盤等，必須開展查驗(yàn)才行，不可以有分毫忽略，燃油管是不是通暢，每個(gè)部件是否一切正常，及其剩余油是不是充裕等，若有難題應(yīng)立即開展解決。

國產(chǎn)極薄取向硅鋼產(chǎn)業(yè)化亟待提速 

     極薄取向硅鋼是電力工業(yè)、電子工業(yè)和等領(lǐng)域重要的軟磁材料，廣泛應(yīng)用于航空航天、高鐵動(dòng)車、電抗器、精密機(jī)械、智能硬件、智能接器、船舶配件、等產(chǎn)品的制造。

極薄取向硅鋼具有“四高三小”的特點(diǎn)，“四高”指技術(shù)門檻高、含金量高、質(zhì)量精度高、附加值高，“三小”指產(chǎn)量小、市場(chǎng)小、用量?。还ぷ黝l率為400赫茲~3000赫茲，根據(jù)《中頻用電工鋼薄帶》（YB/T2443-2014），厚度為0.10毫米(因日本企業(yè)將0.08毫米產(chǎn)品按0.10毫米交貨，也包括0.08毫米規(guī)格，下同)、0.05毫米、0.03毫米，寬度為350毫米以下。

國內(nèi)目前沒有標(biāo)準(zhǔn)的極薄取向硅鋼生產(chǎn)線

我國極薄取向硅鋼的研發(fā)經(jīng)歷了一個(gè)較長的發(fā)展過程。

1959年，鋼鐵研究總院研制出雷達(dá)脈沖變壓器鐵芯用極薄取向硅鋼，厚度為0.08毫米、0.12毫米、0.15毫米。隨后，大連鋼廠、上海鋼研所也相繼開發(fā)試產(chǎn)極薄取向硅鋼。

上世紀(jì)80年代以來，鋼鐵研究總院在武鋼購買取向電工鋼成品（厚度為0.23毫米~0.35毫米），并以此作為原材料加工生產(chǎn)極薄取向硅鋼，但由于環(huán)保等問題，于2006年停止相關(guān)產(chǎn)品的生產(chǎn)。

      2016年以前，極薄取向硅鋼采用的生產(chǎn)工藝主要是以常規(guī)取向硅鋼成品(0.23毫米~0.30毫米)作為生產(chǎn)原料。

在生產(chǎn)過程中，步是將常規(guī)取向硅鋼成品卷分剪成300毫米~350毫米寬的窄帶。第二步是用工業(yè)鹽酸去除表面涂層及其在高溫退火中形成的硅酸鎂玻璃底層，防止其中存在的有害物質(zhì)（）對(duì)人體皮膚產(chǎn)生危害。工人在操作過程中必須攜帶防護(hù)用具。第三步是進(jìn)行多道次的軋制，將鋼帶軋制至0.10毫米(0.08毫米)或0.05毫米、0.03毫米。第四步是進(jìn)行表面清洗及連續(xù)退火。第五步是進(jìn)行表面涂層及烘干處理。是檢驗(yàn)、包裝、入庫。