高密市加強(qiáng)模具廠主營(yíng)：精密鑄造模具，配件加工，葉輪模具，機(jī)械零部件加工

鑄造模具的裂紋缺陷特征

1、鑄造裂紋。沿晶界發(fā)展，常伴有偏析，是一種在較高溫度下形成的裂紋在體積收縮較大的合金和形狀較復(fù)雜的鑄件容易出現(xiàn)。

2、熱處理裂紋：由于熱處理過(guò)燒或過(guò)熱引起，常呈穿晶裂紋。

產(chǎn)生原因：鑄件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理，有尖角，壁的厚薄變化過(guò)于懸殊。

模具要有好的容熱能力。符合要求的較厚實(shí)的模架和模塊，不僅是模具壽命的有效保證，而且對(duì)于模具連續(xù)工作過(guò)程中溫度場(chǎng)的調(diào)節(jié)都具有非常重要的作用。

高密市加強(qiáng)模具廠-鑄造模具介紹

模具設(shè)計(jì)制作的要求是：尺寸準(zhǔn)確、表面光潔；結(jié)構(gòu)合理、生產(chǎn)、易于自動(dòng)化；制造容易、壽命高、成本低；設(shè)計(jì)符合工藝需要，經(jīng)濟(jì)合理。

模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和參數(shù)選擇須考慮剛性、導(dǎo)向性、卸料機(jī)構(gòu)、定位方法、間隙大小等因素。模具上的易損件應(yīng)容易更換。對(duì)于塑料模和壓鑄模，還需要考慮合理的澆注系統(tǒng)、熔融塑料或金屬流動(dòng)狀態(tài)、進(jìn)入型腔的位置與方向。鑄造模具為了提高生產(chǎn)率、減少流道澆注損失，鑄造模具可采用多型腔模具，在一模具內(nèi)能同時(shí)完成多個(gè)相同或不同的制品。在大批量生產(chǎn)中應(yīng)采用率、高精度、高壽命的模具。

沖壓模應(yīng)采用多工位級(jí)進(jìn)模，鑄造模具可采用硬質(zhì)合金鑲塊級(jí)進(jìn)模，以提高壽命。

不同類型鑄造模具的特點(diǎn)

主要有重力鑄造模具、高壓鑄造模具(壓鑄模)、低壓鑄造模具、擠壓鑄造模具。

鑄造模具各零部件的重要性：鑄造模具主要指的是，為了讓零部件可以獲得結(jié)構(gòu)和外形，事先在其他比較容易成型的材料中，制造出來(lái)的零件的結(jié)構(gòu)和外形，之后在砂型中放入我們需要的模具，那么，砂型就可以制造出和零件尺寸結(jié)構(gòu)相同的空腔，我們可以在空腔中注入流動(dòng)性的液體，等液體凝固之后，就可以形成和模具全部一樣的零件。

零件在各項(xiàng)技術(shù)上的要求，不僅會(huì)影響到零件在工作方面的性能，還會(huì)直接的關(guān)系到在制造過(guò)程中，是差產(chǎn)生的經(jīng)濟(jì)效益。所以正常情況下，因?yàn)榧庸け砻嬖诰壬系牟粩嗵岣?，所以，很有需要同時(shí)深受較細(xì)表面的粗糙度，但是因?yàn)楸砻娴拇植诙仍诓粩嗟慕档停敲醇庸さ馁M(fèi)用就會(huì)增加很多。所以操作者在決定精度的同時(shí)，還需要適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)零件的性能方面的要求，而且還要考慮整個(gè)工藝的條件和零件在制造成本上影響。