灌裝封尾機(jī)
1、傳動(dòng)部分封閉在平臺(tái)以下，安全可靠，無(wú)污染；
2、灌裝封尾部分安裝在平臺(tái)以上半封閉無(wú)靜電外框可視罩內(nèi)，易觀察、易操作、易保養(yǎng)；
3、PLC控制，人機(jī)對(duì)話接口；
4、迥轉(zhuǎn)盤以凸輪驅(qū)動(dòng)，速度快，精度高；
5、斜掛式管倉(cāng)，上管機(jī)構(gòu)配有真空吸附裝置,確保自動(dòng)上管準(zhǔn)確進(jìn)入管座；
6、光電對(duì)標(biāo)工作站，用高精度探頭，步進(jìn)電機(jī)等控制軟管圖案位于正確位置；
7、灌嘴配有斷料機(jī)構(gòu)，保證充填質(zhì)量；
8、無(wú)管不充填；
9、封尾采用(Leister熱風(fēng))管尾內(nèi)部加熱，外部配置冷卻降溫裝置；
10、打字碼工作站自動(dòng)將字碼打印在工藝要求的位置上；
11、整形機(jī)械手剪切軟管尾部成直角或圓角供選擇；
12、故障保警，無(wú)管報(bào)警，門開停機(jī)，過(guò)載停機(jī)；
13、記數(shù)及定量停機(jī)

灌裝機(jī)保養(yǎng)
1、因?yàn)楸竟嘌b機(jī)是屬自動(dòng)化機(jī)器，因此易拉瓶、瓶墊、瓶蓋尺寸都要求統(tǒng)一。
2、開車前必須先用搖手柄轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)器，察看其轉(zhuǎn)動(dòng)是否有異狀，確實(shí)判明正常再可開車。
3、調(diào)整機(jī)器時(shí)，工具要使用適當(dāng)，嚴(yán)禁用過(guò)大的工具或用力過(guò)猛來(lái)拆零件以免損壞機(jī)件或影響機(jī)器性能。
4、每當(dāng)機(jī)器進(jìn)行調(diào)整后，一定要將松過(guò)的螺絲緊好，用搖手柄轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)器察看其動(dòng)作是否符合要求后，方可以開車。
5、機(jī)器必須保持清潔，嚴(yán)禁機(jī)器上有油污、藥液或玻璃碎屑，以免造成機(jī)器損蝕，故必須:
⑴機(jī)器在生產(chǎn)過(guò)程中，及時(shí)清除藥液或玻璃碎屑。
⑵交班前應(yīng)將機(jī)器表面各部清潔一次，并在各活動(dòng)部門加上清潔的潤(rùn)滑油。
⑶每周應(yīng)大擦洗一次，特別將平常使用中不容易清潔到的地方擦凈或用壓縮空氣吹凈。
灌裝機(jī)消毒及沖洗
1、旋松上、下緊定螺釘，拆液系統(tǒng)進(jìn)行整體消毒，或拆卸分別進(jìn)行消毒清洗。
2、將進(jìn)液管置于清洗液中開機(jī)清洗。
3、500ml機(jī)型在實(shí)際灌裝中可能有誤差，在正式灌裝前用量筒量準(zhǔn)為止。
4、灌裝機(jī)用針管，10型用標(biāo)準(zhǔn)5ml或10ml器，20型用20ml玻璃灌裝器，100型用100ml玻璃灌裝器。

灌裝機(jī)的日常維護(hù)與保養(yǎng)
1.定期檢查設(shè)備接地線，接觸要求可靠；經(jīng)常清洗秤臺(tái)；檢查氣動(dòng)管道是否漏氣，氣管是否斷裂。
2.減速器應(yīng)每年更換潤(rùn)滑油，檢查鏈條的松緊度，及時(shí)調(diào)整張力。
3.該傳感器是一種高精度、高密封、高靈敏度的裝置。嚴(yán)禁碰撞和超載。
4.如果長(zhǎng)時(shí)間停止，應(yīng)清空管道中的材料。
5.每天上班前，觀察氣動(dòng)組合聯(lián)軸器的水分過(guò)濾器和噴油器。如果水太多，及時(shí)清除；如果沒(méi)有足夠的油，及時(shí)加油；
6.生產(chǎn)中經(jīng)常檢查和觀察機(jī)械部件，看旋轉(zhuǎn)和升降是否正常，有無(wú)異常，螺絲是否松動(dòng)；
7.做好清潔衛(wèi)生工作，保持機(jī)器表面清潔，經(jīng)常取下秤上的重物，注意保持電控柜清潔。

灌裝封尾機(jī)采用封閉式及半封閉式灌裝膏、液，封口無(wú)滲漏，灌裝重量、容量一致性好，灌裝、封口、打印一次完成，適用于、日化、食品、化工等領(lǐng)域的產(chǎn)品包裝。如：皮炎平、軟膏、染發(fā)劑、牙膏、鞋油、膠粘劑、AB膠、環(huán)氧膠、氯丁膠等物料的灌裝與封門。是、日化、精細(xì)化工等行業(yè)理想實(shí)用、經(jīng)濟(jì)的灌裝設(shè)備。