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高密市加強(qiáng)模具廠淺析鑄造模具表面處理技術(shù)

模具的表面處理技術(shù)，是通過表面涂覆、表面改性或復(fù)合處理技術(shù)，改變模具表面的形態(tài)、化學(xué)成分、組織結(jié)構(gòu)和應(yīng)力狀態(tài)，以獲得所需表面性能的系統(tǒng)工程。從表面處理的方式上，又可分為：化學(xué)方法、物理方法物理化學(xué)方法和機(jī)械方法。雖然旨在提高模具表面性能新的處理技術(shù)不斷涌現(xiàn)，但在模具制造中應(yīng)用較多的主要的滲氮、滲碳和硬化膜沉積。

滲氮工藝有氣體滲氮、離子滲氮、液體滲氮等方式．每一種滲氮方式中，都有若干種滲氮技術(shù)，可以適應(yīng)不同鋼種不同工件的要求。由于滲氮技術(shù)可形成優(yōu)良性能的表面，并且滲氮工藝與模具鋼的淬火工藝有良好的協(xié)調(diào)，同時滲氮溫度低滲氮后不需激烈冷卻，模具的變形很小，因此模具的表面強(qiáng)化是采用滲氮技術(shù)較早，也是應(yīng)用廣泛的。

高密市加強(qiáng)模具廠-鑄造模具介紹

模具設(shè)計制作的要求是：尺寸準(zhǔn)確、表面光潔；結(jié)構(gòu)合理、生產(chǎn)、易于自動化；制造容易、壽命高、成本低；設(shè)計符合工藝需要，經(jīng)濟(jì)合理。

模具結(jié)構(gòu)設(shè)計和參數(shù)選擇須考慮剛性、導(dǎo)向性、卸料機(jī)構(gòu)、定位方法、間隙大小等因素。模具上的易損件應(yīng)容易更換。對于塑料模和壓鑄模，還需要考慮合理的澆注系統(tǒng)、熔融塑料或金屬流動狀態(tài)、進(jìn)入型腔的位置與方向。鑄造模具為了提高生產(chǎn)率、減少流道澆注損失，鑄造模具可采用多型腔模具，在一模具內(nèi)能同時完成多個相同或不同的制品。在大批量生產(chǎn)中應(yīng)采用率、高精度、高壽命的模具。

沖壓模應(yīng)采用多工位級進(jìn)模，鑄造模具可采用硬質(zhì)合金鑲塊級進(jìn)模，以提高壽命。

高密市加強(qiáng)模具廠告訴您精密鑄造特種鑄造的分類

精密鑄造常用的方法有很多種，比如：熔模精密鑄造、石膏型精密鑄造、陶瓷型精密鑄造、消失模鑄造、金屬型鑄造、壓力鑄造、低壓鑄造、差壓鑄造、真空吸鑄、擠壓鑄造、離心鑄造、連續(xù)鑄造、半連續(xù)鑄造、殼型鑄造、石墨型鑄造、電渣熔鑄等。

1、壓力鑄造：壓力鑄造是在高壓下（比壓約為5~150MPa）將液態(tài)或半液態(tài)合金快速（充填速度可達(dá)5~50m/s）地壓入金屬鑄型中，并在壓力下凝固以獲得鑄件的方法；

2、離心鑄造：將液態(tài)合金澆注入高速旋轉(zhuǎn)地鑄型，使其在離心力得坐擁下充填鑄型并結(jié)晶，這種鑄造方法稱為離心鑄造；

3、消失模鑄造：消失模鑄造精鑄鋼又稱氣化模鑄造或?qū)嵭丸T造。它是用泡沫塑料制成的模樣制造鑄型，之后，模樣并不取出，澆注時模樣氣化消失而獲得鑄件的方法。