高密市加強(qiáng)模具廠主營：精密鑄造模具，配件加工，葉輪模具，機(jī)械零部件加工

高密市加強(qiáng)模具廠淺析鑄造模具表面處理技術(shù)

模具的表面處理技術(shù)，是通過表面涂覆、表面改性或復(fù)合處理技術(shù)，改變模具表面的形態(tài)、化學(xué)成分、組織結(jié)構(gòu)和應(yīng)力狀態(tài)，以獲得所需表面性能的系統(tǒng)工程。從表面處理的方式上，又可分為：化學(xué)方法、物理方法物理化學(xué)方法和機(jī)械方法。雖然旨在提高模具表面性能新的處理技術(shù)不斷涌現(xiàn)，但在模具制造中應(yīng)用較多的主要的滲氮、滲碳和硬化膜沉積。

滲氮工藝有氣體滲氮、離子滲氮、液體滲氮等方式．每一種滲氮方式中，都有若干種滲氮技術(shù)，可以適應(yīng)不同鋼種不同工件的要求。由于滲氮技術(shù)可形成優(yōu)良性能的表面，并且滲氮工藝與模具鋼的淬火工藝有良好的協(xié)調(diào)，同時滲氮溫度低滲氮后不需激烈冷卻，模具的變形很小，因此模具的表面強(qiáng)化是采用滲氮技術(shù)較早，也是應(yīng)用廣泛的。

鑄造模具的裂紋缺陷特征

1、鑄造裂紋。沿晶界發(fā)展，常伴有偏析，是一種在較高溫度下形成的裂紋在體積收縮較大的合金和形狀較復(fù)雜的鑄件容易出現(xiàn)。

2、熱處理裂紋：由于熱處理過燒或過熱引起，常呈穿晶裂紋。

產(chǎn)生原因：鑄件結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理，有尖角，壁的厚薄變化過于懸殊。

模具要有好的容熱能力。符合要求的較厚實(shí)的模架和模塊，不僅是模具壽命的有效保證，而且對于模具連續(xù)工作過程中溫度場的調(diào)節(jié)都具有非常重要的作用。

中國鑄造模具產(chǎn)業(yè)   競爭劣勢主要體現(xiàn)在以下方面

1、知識資源比較薄弱，   技術(shù)人員缺乏，資本資源不充足。

2、鑄造模具的上下鏈企業(yè)件協(xié)作能力差，上下游企業(yè)沒有形成完整的產(chǎn)業(yè)鏈；

3、產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)不合理，國內(nèi)中低檔鑄造模具供過于求，   鑄造模具自配率嚴(yán)重不足，并且產(chǎn)品附加值低；

4、鑄造模具的相關(guān)支持性產(chǎn)業(yè)無法滿足   鑄造模具的生產(chǎn)需要。

模具維護(hù)與保養(yǎng)

1、模具長時間使用后   磨刃口，研磨后刃口面   進(jìn)行退磁，不能帶有磁性，否則易發(fā)生堵料。

2、彈簧等彈性零件在使用過程中彈簧易損壞，通常出現(xiàn)斷裂和變形現(xiàn)象。采取的辦法就是   換，在   換過程中   要注意彈簧的規(guī)格和型號，彈簧的規(guī)格和型號通過顏色、外徑和長度三項(xiàng)來確認(rèn)，只有在三項(xiàng)都相同的情況下才可以   換。