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水浴式殺菌鍋工作步驟：

1、熱水罐熱水加熱到預(yù)定的溫度（僅需一次）

2、裝滿產(chǎn)品的筐裝入殺菌鍋，關(guān)閉鍋門和安全連鎖裝置。

3、將熱水罐的熱水注入工藝罐。

4、工藝用水通過大流量的以下循環(huán)來確保達(dá)到需要的熱分布：

泵-管道-噴淋裝置-產(chǎn)品筐-殺菌鍋底部。

5、在整個周期內(nèi)反壓力是通過兩個自動閥門注入或釋放壓縮空氣來控制的。

6、停止水泵，給出聲光信號表示殺菌結(jié)束，允許開門，卸出筐子，準(zhǔn)備下一個周期殺菌。

殺菌鍋的工作特點：

1、溫度均勻，無死角，均一的水流交換方式，利用雙罐熱水循環(huán)進(jìn)行浸泡式殺菌。殺菌罐內(nèi)的循環(huán)水呈上、下不斷的切換，保證了殺菌罐內(nèi)從升溫、保溫到降溫，任意點的熱分布均一，有效了殺菌過程中出現(xiàn)的死角現(xiàn)象，使產(chǎn)品的保質(zhì)期更加穩(wěn)定和長久。

2、節(jié)約能源。本殺菌鍋在殺菌過程中使用的工作介質(zhì)可循環(huán)使用，節(jié)省了人力、物力以及能源、時間消耗，降低了生產(chǎn)成本。

3、全自動控制系統(tǒng)，整個殺菌過程可全部由電腦自動控制，完成全部操作，方便簡單。也可以轉(zhuǎn)化成人工分布操作。

4、高溫短時間滅菌采用雙罐熱水循環(huán)進(jìn)行殺菌，事先將熱水罐內(nèi)的水加熱到滅菌所要求的溫度，從而縮短了滅菌時間，提高了工作效率。

5、殺菌罐內(nèi)溫度在殺菌過程中所有階段始終保持穩(wěn)定，保證了F值的合格率。

影響殺菌鍋殺菌時間的因素如下：

1、保質(zhì)期：保質(zhì)期不同要求的殺菌強度也就不同，更直接表現(xiàn)是保溫的時間不同。保質(zhì)期要求的越長,產(chǎn)品的保溫時間也就要求越長。

2、大小厚度：200克的產(chǎn)品跟1000克的產(chǎn)品的保溫時間肯定不同。產(chǎn)品越厚越大產(chǎn)品需要的保溫時間也就越長。

3、殺菌溫度：芽孢121攝氏度四分鐘不是它的致死條件。溫度降低時間相應(yīng)的延長也可以,比如選用115度殺菌時，保溫時間就需要比選用121度保溫時間延長20分鐘。

4、初溫：產(chǎn)品進(jìn)殺菌鍋前的初始溫度不同，需要吸收的熱量也就不同。產(chǎn)品的處溫越低要求的保溫時間也就越長。