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高密市加強模具廠淺析精密鑄造中的鑄造方法選擇的優(yōu)先原則

1.密度?。核芰厦芏刃?，對于減輕機械設(shè)備重量和節(jié)能具有重要的意義，尤其是對車輛、船舶、飛機、宇宙航天器而言。

2.比強度和比剛度高：塑料的絕s對強度不如金屬高，但塑料密度小，所以比強度(σb/ρ)、比剛度(E/ρ)相當高。尤其是以各種高強度的纖維狀、片狀和粉末狀的金屬或非金屬為填料制成的增強塑料，其比強度和比剛度比金屬還高。

精密鑄造中的鑄造方法選擇的優(yōu)先原則是什么？下面我們來具體了解一下，如下：

  針對這方面的知識我們應(yīng)該了解到的是優(yōu)先采用砂型精密鑄造。據(jù)統(tǒng)計，我國或是國際上，在全部鑄件產(chǎn)量中，60～70％的鑄件是用砂型生產(chǎn)的，而且其中70％左右是用粘土砂型生產(chǎn)的。主要原因是砂型鑄造較之其它鑄造方法成本低、生產(chǎn)工藝簡單、生產(chǎn)周期短。所以象汽車的發(fā)動機氣缸體、氣缸蓋、曲軸等鑄件都是用粘土濕型砂工藝生產(chǎn)的。當濕型不能滿足要求時再考慮使用粘土砂表干砂型、干砂型或其它砂型。粘土濕型砂鑄造的鑄件重量可從幾公斤直到幾十公斤，而粘土干型生產(chǎn)的鑄件可重達幾十噸。一般來講，對于中、大型鑄件，鑄鐵件可以用樹脂自硬砂型、鑄鋼件可以用水玻璃砂型來生產(chǎn)，可以獲得尺寸準確、表面光潔的鑄件，但成本較高。當然，砂型鑄造生產(chǎn)的鑄件精度、表面光潔度、材質(zhì)的密度和金相組織、機械性能等方面往往較差，所以當鑄件的這些性能要求更高時，應(yīng)該采用其它鑄造方法，例如熔模（失臘）鑄造、壓鑄、低壓鑄造等等。

高密市加強模具廠淺析精密鑄造常見的小問題

現(xiàn)在大部分人都知道不銹鋼精密鑄造，也叫熔模鑄造貨蠟?zāi)よT造，其工藝廣泛適用于各類鑄件，但是在鑄造過程中會經(jīng)常遇到這些小問題！

一、錘頭卡死

解決方案：

1、在生產(chǎn)中，經(jīng)常測量溫度，避免錘頭、司筒溫度過高；

2、選用優(yōu)良的、不含雜質(zhì)的合金材料，避免雜質(zhì)黏著在錘頭上。

二、材料偏硬，刀具易磨損

解決方案：用原始材料配比，不用再生材料，采用專門為硬質(zhì)合金而生產(chǎn)的寶石刀片。

三、打料時打幾十模料就打不出，要等幾分鐘后才能繼續(xù)打料看下料頭頂端是否有亮點，如全是斷面灰色，則說明堵咀了，可以將射咀溫度適度調(diào)高，打離咀情況時間調(diào)低0.1到0.2秒，定模冷卻水稍稍關(guān)小點。

鑄造模具用砂箱制作方法

普遍實用的方法是把涂有耐火材料涂層的模型放入砂箱，模型四周用干砂充填緊實，澆注液態(tài)金屬，取代泡沫塑料模型，這種鑄造工藝被稱為：消失模鑄造(EPC)、氣化模鑄造及實型鑄造等。

看砂箱有什么要求和用途了。砂箱材料可以采用鑄鐵、鑄鋼(或焊接件)、也可以鑄造鋁合金和木制的。一般簡單的鐵制砂箱采用地坑造型就可以了，特殊用途的砂箱需要根據(jù)要求選用不同的制造工藝和手段，如焊接、機械加工都可以。

澆注之后，鑄件在砂箱中凝固和冷卻，然后落砂。鑄件落砂相當簡單，傾翻砂箱鑄件就從松散的干砂中掉出。隨后將鑄件進行自動分離、清理、檢查并放到鑄件箱中運走。干砂冷卻后可重新使用，很少使用其他附加工序，金屬廢料可在生產(chǎn)中重熔使用。

一般還是先下后上，比方說模具分為上向兩個半型，上半模型需要下半模型定位，鑄件錯箱較小，只有這樣，中間撒上分型砂，也才能做上砂箱與澆注系統(tǒng)，做出的鑄件才能合格！