山東超磁環(huán)保設(shè)備有限公司主營(yíng)：磁分離機(jī)、稀土磁盤機(jī)、磁種回收、超磁分離機(jī)

概述：

稀土磁盤機(jī)作為稀土磁盤分離凈化工藝中的核心設(shè)備，起到關(guān)鍵的決定性作用。

在稀土磁盤分離凈化工藝中，稀土磁盤機(jī)能將廢水中的鐵磁性懸浮物、以及在混絮凝作用下產(chǎn)生的磁絮凝體在磁場(chǎng)力的作用下一起被吸附到磁盤上，被分離、刮下、輸出設(shè)備。

稀土磁盤機(jī)利用稀土永磁材料的高強(qiáng)磁能積，通過稀土磁盤的聚磁組合，在磁路的設(shè)計(jì)上進(jìn)行創(chuàng)新，實(shí)現(xiàn)工作區(qū)間的高磁場(chǎng)強(qiáng)度和高磁場(chǎng)梯度，使軋鋼廢水中鐵磁性微粒及絮凝吸附在其上的非磁性物質(zhì)微粒和渣油，在磁場(chǎng)力作用下，克服流體阻力和微粒重力等機(jī)械外力，產(chǎn)生快速定向運(yùn)動(dòng)，吸附在稀土磁盤表面，從而將廢水中的懸浮物和油吸附分離出來，再通過隔磁卸渣裝置將稀土磁盤表面的吸附物卸下，刨入螺旋槽，經(jīng)非磁性的輸渣裝置輸出，實(shí)現(xiàn)廢水的凈化和循環(huán)使用。

設(shè)備特點(diǎn)：

1）設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小、操作維護(hù)方便。

2）去除鐵磁性懸浮物效果好，去除率可達(dá)80～95%，處理廢水量大。

3）回收鐵磁性懸浮物含水率90%，若增加磁力壓榨脫水機(jī)，含水率可降到35%。

4）設(shè)備連續(xù)使用，運(yùn)行，耗電少。

5）稀土永磁材料性能穩(wěn)定，壽命長(zhǎng)，10年衰減5～10%。

6）進(jìn)水壓力無特殊要求，一般為0.05Mpa。

超磁分離水處理技術(shù)的特點(diǎn)及優(yōu)勢(shì)

1、與磁分離工藝配套的混凝系統(tǒng)用藥量少 磁分離依靠強(qiáng)磁力進(jìn)行吸附和分離，不需要大量的藥劑使水體中的懸浮物形成大的絮團(tuán)，而僅需微絮凝。與常規(guī)的混凝沉降系統(tǒng)比較，可大大節(jié)約系統(tǒng)的藥劑使用量（僅為常規(guī)水處理加藥量的1/3～1/2），節(jié)省藥劑費(fèi)用。 

2、出渣污泥濃度高 磁分離磁鼓分離出的污泥含泥率大于70000mg/L，含水率小于93%（普通沉淀污泥含水率為98%-99%），可不經(jīng)過濃縮直接進(jìn)入脫水設(shè)備，大大節(jié)省污泥濃縮池占地和污泥脫水設(shè)備選型時(shí)的大小。經(jīng)過常規(guī)的壓濾脫水后，污泥含水率小于65%，成泥餅狀，便于裝卸外運(yùn)。