硅膠操作方法：
混合：將A組份(基膠)與B組份(鉑金固化劑)按重量比例1:1進行混合攪拌均勻，混合可以手動或使用電鉆等攪拌設(shè)備。 
脫泡：混合后的膠料在灌模前應進行真空脫泡處理。少量使用時可在真空干燥器內(nèi)進行，在真空下，膠料體積會膨脹可4～5倍，因此，脫泡的容器體積應比膠料體積大4～5倍，幾分鐘后膠體積恢復正常，當表面沒有氣泡逸出時（約5分鐘內(nèi)）即完成脫泡工序。

硅膠特點：
1.環(huán)保無毒無味，無腐蝕性，通過FDA、SGS、ROSH等食品級認證；
2.粘度低、流動性好，操作方便、易灌注；即可室溫固化也可加溫固化；
3.優(yōu)良的生理惰性，防水、耐臭氧和老化，高抗拉韌性好，翻模次數(shù)多；
4.化學穩(wěn)定性高，耐高溫，在-55℃至230℃可長期使用并保持其性能；
5.收縮率小，交聯(lián)過程中不放出低分子，故體積不變，低至0.1%；
6.不受制品厚度限制,可深度固化，做出的模具精密度高。

食品級液體硅膠產(chǎn)品說明：
食品級液體硅膠也稱液體加成型硅橡膠，雙組份液體硅橡膠，環(huán)保液體硅橡膠，是一種半透明狀的雙組份加成型有機硅流動性液體材料。由兩部分組成：A組分是硅膠，B組分是固化劑；兩組分按1:1的比例混合配比?？墒覝毓袒部杉訙毓袒?。可根據(jù)客戶需求訂制各種性能的高科技產(chǎn)品,本產(chǎn)品是一類加成型硅模膠，膠料黏度適中，可流動，能灌鑄和刷涂。加成型與縮合型相比，尺寸穩(wěn)定性好，環(huán)保檔次高，可用于食品模具，線縮水率小于0.1%，耐高溫可達250℃，在密封環(huán)境中加熱不還原。

食品級液體硅膠注意事項：
加成型硅橡膠對應用時的比例要求比較嚴格，縮合型膠固化劑加入量超過一定比例后就能完全固化，而且固化后的膠體性能不會有太大的變化，但加成型膠如果應用時混合比例不對，不管是某一個組分加多或加少，都會造成膠體固化不完全、性能降低、膠體變軟發(fā)粘等問題。只有在一個小的范圍內(nèi)(±20%)調(diào)整混合比例才能使固化的膠塊達到一定的強度，并且能調(diào)整固化后膠塊的硬度。