循環(huán)流化床鍋爐的磨損屬于沖蝕磨損，即流體或固體顆粒以一定的速度和角度對材料表面進行沖擊所造成的磨損。志盛威華耐磨涂料專家長期對循環(huán)流化床，循環(huán)流化床的磨損既有顆粒對爐內(nèi)材料的撞擊，又有高濃度含灰氣流對材料表面的沖刷，所以影響磨損的主要因素有煙氣流速、飛灰濃度、飛灰的磨損特性材料的耐磨性系數(shù)因素有關。一般情況下，顆粒尺寸大、形狀帶棱角、顆粒濃度等是影響磨損的關鍵。而顆粒的濃度又是由爐膛的高度尺寸、流化速度、固體物料量、顆粒的大小形狀及其均勻度決定的。涂層硬度為涂層耐磨性的衡量標準，所以內(nèi)壁涂層必須具有較高的硬度和防水性能。北京志盛威華化工有限公司利用改性技術，研發(fā)出新型的高硬度耐磨陶瓷涂料ZS-911，適合以上高溫摩擦腐蝕的工況下，耐溫分別為150℃和600℃兩種，該種涂料固化后硬度可達9H以上，能有效防止內(nèi)襯磨損腐蝕過快。

與耐磨防水涂料在耐磨性上值得一比的是耐磨陶瓷片，但是耐磨陶瓷片粘貼工藝的缺陷導致其容易脫落。其粘貼工藝的缺陷是：首先在制作過程中要對使用表面除銹、打毛、丙酮清洗、調(diào)配環(huán)氧樹脂膠，然后進行粘貼；其次在運輸和安裝過程中陶瓷片在碰撞時容易脫落，給安裝增加工作量。關鍵是在使用中由于陶瓷片存在較多的縫隙，用來粘貼陶瓷片的環(huán)氧樹脂易老化、不耐溫，在正常使用一年左右，陶瓷片就開始脫落。威華ZS-911耐磨防水涂料 耐溫600℃采用無定向纖維和定向網(wǎng)狀增強雙重措施，通過耦合進一步改善韌性，增加了系統(tǒng)的使用可靠性，可有效防止沖擊力造成的破損和剝落。另外，在施工中還采取了多重補強措施，有效地改善了材料性能，耐磨防水涂料具有較低的膨脹系數(shù)，使其體積穩(wěn)定，極少產(chǎn)生裂紋，因而整體性能優(yōu)異。加上無接縫的施工方法，使其整體性進一步提高。

為進一步高耐磨涂料的高溫下耐磨耐腐蝕性能，北京志盛威華的研發(fā)人員經(jīng)過大量實驗， 耐磨防水陶瓷涂料是北京志盛威華科技發(fā)展有限公司與部隊合作研發(fā)的新型節(jié)能涂料，ZS-911耐磨防水涂料其主要耐磨骨料、超微粉體和無機聚合物分散液組合而成，涂料固化后顆粒緊密堆積，因而沒有較大的宏觀缺陷，體積密度大，其常溫下強度可達210Mpa以上，原料主要采用離子化合物和部分人工合成共價化合物，離子鍵和共價鍵屬強結(jié)合鍵，而結(jié)合系統(tǒng)由于采用復合強化措施和特殊處理，形成化學結(jié)合，所以強度和剛度很大，可有效抵御的高速沖擊力和剪切應力。ZS-911耐磨防水涂料耐溫由于采用了耐酸和耐堿的特殊原料，涂層性能穩(wěn)定，不會和介質(zhì)發(fā)生反應，同時耐磨防水涂料的原料多為高溫合成材料，晶體發(fā)育好，結(jié)構(gòu)完整，涂層紙膜，不受環(huán)境因素的影響，是好的惰性材料之一，因而可有效抵御流體粉體介質(zhì)摩擦和各種化學腐蝕，涂層耐高溫。

耐磨防水涂料涂刷材料表面有效增加材料表面的硬度和耐磨性，延長材料的使用時間和保持材料的性能，陶瓷耐磨涂料防磨層和陶瓷耐磨貼片對比更勝一籌。

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