加工定制Q355B焊接螺旋鋼管-大口徑地埋天然氣DN700螺旋管 防腐鋼管價(jià)格行情

       防腐管道概述：供水管線內(nèi)腐蝕介質(zhì)種類較多，有酸、堿、鹽、氧化劑及水蒸氣等，涂料必須具有化學(xué)惰性、耐酸堿鹽腐蝕，涂膜應(yīng)結(jié)構(gòu)致密，防水滲透性好，附著力強(qiáng)、堅(jiān)韌豐滿.該產(chǎn)品屬于“化學(xué)反應(yīng)性”涂料，分雙組份包裝，甲組份為樹(shù)脂、引發(fā)劑，乙組份為活性單體、催化劑。所以使用前，兩種組份必須按規(guī)定的重要比例稱量配比，混合攪勻并按規(guī)定時(shí)間進(jìn)行熟化30分鐘后才可施工，經(jīng)熟化后的涂料應(yīng)在6-8小時(shí)內(nèi)用完，以免膠結(jié)浪費(fèi)。配比如下：底漆：甲組份：乙組份=1桶：1桶。請(qǐng)嚴(yán)格按要求配比（或按廠家當(dāng)時(shí)告知的配比施工）面漆、甲組份：乙組份=1桶：1桶。請(qǐng)嚴(yán)格按要求配比（或按廠家當(dāng)時(shí)告知的配比施工）一道漆涂刷后，待24小時(shí)以上，再涂刷二道漆。該漆使用后，包裝桶蓋必須蓋嚴(yán)密封，否則易受潮氣、醇、水的作用而變質(zhì)。在常溫下漆膜施工后在常溫下干燥7-10天后才可投入使用。

       為了達(dá)到最大的耐腐蝕性和美觀性，防腐螺旋鋼管的表面必須保持清潔。如果正確選擇了不銹鋼牌號(hào)和表面光潔度，并定期進(jìn)行清潔計(jì)劃，將會(huì)產(chǎn)生良好的性能和較長(zhǎng)的使用壽命。必須防止表面污染和防腐螺旋鋼管表面上的沉積物的形成。這些沉積物可能是在施工期間產(chǎn)生的鐵或銹的微小顆粒。工業(yè)，甚至自然發(fā)生的大氣條件都會(huì)產(chǎn)生同樣具有腐蝕性的沉積物，例如海洋條件下的鹽沉積物。
因此，對(duì)不銹鋼表面必須進(jìn)行定期的清潔保養(yǎng)，以保持其表面及延長(zhǎng)其使用壽命。清洗不銹鋼表面時(shí)必須注意不發(fā)生表面劃傷現(xiàn)象，避免使用漂白成分以及研磨劑的洗滌液，鋼絲球.研磨工具等，為除掉洗滌液，洗滌結(jié)束時(shí)再用清水沖洗表面。
清洗注意事項(xiàng)
①清潔劑內(nèi)不能含有帶顆粒狀的研磨劑，以防止磨亂發(fā)紋或使表面受損。
②清洗時(shí)按照發(fā)紋的方向，有順序擦洗。
③用清潔劑清潔洗完后，再用充分足的清水沖洗干凈，最后必須要用干布擦干。
2.清潔劑成分要求：建議根據(jù)具體情況選購(gòu)對(duì)應(yīng)的不銹鋼清潔劑，國(guó)內(nèi)市場(chǎng)有售，(成分宜滿足：酸堿度：堿性;活性成分含量：>30%)。
3.不可以含酸性物質(zhì)，特別是含有氯的酸和含有氯的物質(zhì)，其次是硫酸、亞硫酸和有氧化的酸。
4.發(fā)紋防腐螺旋鋼管脫膠的清洗劑應(yīng)是無(wú)氧化性的有機(jī)溶劑，常用的有酒精、二甲苯類、丙酮等。
5.表面經(jīng)過(guò)處理的不銹鋼(如鏡面、鈦金)，應(yīng)慎重選用清潔劑，應(yīng)選用中性的并且不含有研研磨劑的清潔劑。

IPN8710防腐
 一、組成：由脂肪族聚氨酯預(yù)聚物與環(huán)氧樹(shù)脂、優(yōu)質(zhì)顏料、助劑、溶劑組成。專用于食品、飲用水等所接觸的設(shè)備、輸配水管道、飲水艙表面的防腐。
二、性能：該漆為接技型互穿網(wǎng)絡(luò)聚合物，在常溫下引發(fā)聚合，兩網(wǎng)絡(luò)能互相取長(zhǎng)補(bǔ)短，產(chǎn)生協(xié)作效應(yīng)，涂膜無(wú)毒性，高固體、低粘度，是一種強(qiáng)附著、高強(qiáng)度、耐沖磨、耐水解、耐腐蝕和耐水、耐候性非常優(yōu)良的新型防腐涂料，且對(duì)鋼結(jié)構(gòu)表面的除銹要求不高，使用溫度可在-20～120℃范圍內(nèi)。
粉末防腐
BE環(huán)氧粉末防腐結(jié)構(gòu)：采用靜電噴涂工藝在鋼管表面涂敷環(huán)氧粉末，一次成膜。該涂層具有涂敷操作簡(jiǎn)便、無(wú)污染、涂層抗沖擊和抗彎曲性能好、耐溫性高等優(yōu)點(diǎn)。
2PE/3PE防腐
道三層PE防腐結(jié)構(gòu)：第一層環(huán)氧粉末（FBE>100um），第二層膠粘劑（AD）170～250um,第三層聚乙烯（PE）2.5～3.7mm。三種材料融為一體，并與鋼管牢固結(jié)合形成優(yōu)良的防腐層。管徑范圍Φ60～Φ1420。