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昆山永鴻機(jī)械有限公司
主營產(chǎn)品: 鋸床
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高速立式帶鋸床報(bào)價(jià)-河北高速立式帶鋸床推薦
價(jià)格
訂貨量(臺(tái))
¥4500.00
≥1
店鋪主推品 熱銷潛力款
聯(lián)系人 尹躍勇
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發(fā)貨地 江蘇省蘇州市
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商品參數(shù)
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商品介紹
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聯(lián)系方式
最大鋸切寬度 505
切割寬度 400mm
主電機(jī) 4KW
工作方式 液壓
整機(jī)質(zhì)量 1500Kg
最大鋸切寬度.喉深(mm) 605
最大鋸切厚度 320
最大鋸切厚度.高度(mm) 可訂制
工作臺(tái)左右傾斜角度 15°
工作臺(tái)前后傾斜角度 10°
主電機(jī)功率50Hz(HP) 4
工作臺(tái)尺寸(mm) 600*700
鋸帶速度﹙50Hz﹚APP.轉(zhuǎn)/分鐘 960
機(jī)械尺寸(mm) 長(zhǎng)1270寬890高1960
鋸條寬度(mm) 27
鋸條寬度(mm)高速型 34
機(jī)械重量(kg) 660
機(jī)械重量(kg)高速型 735
電壓(V 380
電壓(V)高速型 380
商品介紹
鋸床的壽命與以下幾點(diǎn)有密切關(guān)系,鋸床設(shè)計(jì)整體剛性、鋸帶漲緊力大小及檢測(cè)、切割時(shí)主動(dòng)輪與重動(dòng)輪動(dòng)微量噴霧潤滑冷卻裝置。
鋸床的安全:
1. 隨動(dòng)輪有鋸床自帶斷帶抱死機(jī)構(gòu)(閉路系統(tǒng))
2. 主動(dòng)輪有變頻電機(jī)急停
3. 上下門配有防護(hù)開關(guān)
4. 導(dǎo)向臂有護(hù)套,切割時(shí)導(dǎo)向臂導(dǎo)向輪與切割鋁材可以***小距離
5. 鋸床整體全密封防護(hù)
種鋸床下料夾具,包括夾具主體,螺栓,壓板和螺母,其特征在于:所述夾具主體呈馬鞍狀結(jié)構(gòu),具有一對(duì)對(duì)稱布置的夾持臂,在兩夾持臂的底端對(duì)稱設(shè)有一對(duì)卡爪,所述螺栓旋入夾具主體頂部的中心螺孔內(nèi)與之螺紋連接,所述壓板裝在螺栓的底部,通過螺母擰緊固定。據(jù)要求1所述的鋸床下料夾具,其特征在于:所述壓板的壓面為弧形壓面。
螺栓,壓板和螺母,所述夾具主體呈馬鞍狀結(jié)構(gòu),具有一對(duì)對(duì)稱布置的夾持臂,在兩夾持臂的底端對(duì)稱設(shè)有一對(duì)卡爪,所述螺栓旋入夾具主體頂部的中心螺孔內(nèi)與之螺紋連接,所述壓板裝在螺栓的底部,通過螺母擰緊固定。本實(shí)用新型使用靈活,裝夾方便快捷,能同時(shí)夾緊多支圓鋼,使圓鋼在加工過程中處于一個(gè)相對(duì)固定的狀態(tài),避免了圓鋼位置上移現(xiàn)象的發(fā)生,保證了多支圓鋼同時(shí)下料時(shí)尺寸的一致性。包括夾具主體本實(shí)用新型公開了一種鋸床下料夾具。
滾焊機(jī)如圖1所示,本實(shí)用新型提供的一種鋸床下料夾具,包括夾具主體螺栓壓板3和螺母所述夾具主體1呈馬鞍狀結(jié)構(gòu)。11一夾持臂[滾焊機(jī)圖中:1一夾具主體具有一對(duì)對(duì)稱布置的夾持臂在兩夾持臂11的底端對(duì)稱設(shè)有一對(duì)卡爪所述螺栓2旋入夾具主體1頂部的中心螺孔內(nèi)與之螺紋連接,所述壓板3裝在螺栓2的底部,通過螺母4擰緊固定。
先通過旋轉(zhuǎn)螺栓2將壓板3上升至一定高度,然后將夾具主體1套在圓鋼5外,使兩卡爪12分別夾持左右兩側(cè)的圓鋼后擰緊螺栓2將壓板3壓實(shí)在圓鋼5上,實(shí)現(xiàn)夾緊目的,使圓鋼5在加工過程中處于一個(gè)相對(duì)固定的狀態(tài)。為了保證夾緊的可靠性,可進(jìn)一步將壓板3的壓面設(shè)計(jì)成弧形壓面,在壓緊時(shí)利用作用力與反作用力原理,可使多支圓鋼5同時(shí)夾緊,從而保證了多支圓鋼5同時(shí)下料時(shí)尺寸的一致性。[滾焊機(jī)在下料過程中使用本實(shí)用新型時(shí)。
更具體地說,尤其涉及一種鋸床下料夾具。[滾焊機(jī)目前,國產(chǎn)鋸床配有前鉗與后鉗,加工時(shí)通常采用后鉗送料,前鉗夾緊的加工方式。在加工圓鋼時(shí),圓鋼長(zhǎng)度一般為5-7m,在多支圓鋼同時(shí)下料的過程中,雖有前后鉗夾緊,但夾緊固定的位置圓鋼的前端,圓鋼的后端處于平放料架滾筒上,左右無固定,導(dǎo)致在送料過程中容易產(chǎn)生圓鋼位置上移,從而影響了下料精度及鋸條使用壽命。[滾焊機(jī)本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域。
用于固定圓鋼末端,使圓鋼在加工過程中處于一個(gè)相對(duì)固定的狀態(tài),避免產(chǎn)生圓鋼位置上移的現(xiàn)象。[滾焊機(jī)為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種鋸床下料夾具,包括夾具主體,螺栓,壓板和螺母,所述夾具主體呈馬鞍狀結(jié)構(gòu),具有一對(duì)對(duì)稱布置的夾持臂,在兩夾持臂的底端對(duì)稱設(shè)有一對(duì)卡爪,所述螺栓旋入夾具主體頂部的中心螺孔內(nèi)與之螺紋連接,所述壓板裝在螺栓的底部,通過螺母擰緊固定。提供一種鋸床下料夾具[滾焊機(jī)本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足。
[滾焊機(jī)本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,在使用時(shí),先旋轉(zhuǎn)螺栓將壓板上升至一定高度,然后將夾具主體套在圓鋼外,使兩卡爪分別夾持左右兩側(cè)的圓鋼,后擰緊螺栓將壓板壓實(shí)在圓鋼上,實(shí)現(xiàn)夾緊目的。[滾焊機(jī)本實(shí)用新型使用靈活,裝夾方便快捷,能同時(shí)夾緊多支圓鋼,使圓鋼在加工過程中處于一個(gè)相對(duì)固定的狀態(tài),避免了圓鋼位置上移現(xiàn)象的發(fā)生,保證了多支圓鋼同時(shí)下料時(shí)尺寸的一致性。
一種鋸床斜墊鐵裝夾卡模包括底板活動(dòng)板3以及第二活動(dòng)板所述活動(dòng)板3與第二活動(dòng)板4相互平行,所述活動(dòng)板第二活動(dòng)板4固定連接在所述底板2上方,所述活動(dòng)板3與加工方向的夾角α為15°。本實(shí)施例中,所述底板2設(shè)有兩條凹槽所述活動(dòng)板第二活動(dòng)板4設(shè)有內(nèi)螺紋孔所述底板2通過螺栓7與所述活動(dòng)板第二活動(dòng)板4設(shè)有內(nèi)螺紋6孔固定連接。[滾焊機(jī)如圖1這里為擰緊螺栓7后實(shí)現(xiàn)固定連接,實(shí)際上螺栓連接可以拆卸。圖2所示可以調(diào)節(jié)活動(dòng)板3和第二活動(dòng)板4在底板2上的位置,也可以調(diào)節(jié)活動(dòng)板3和第二活動(dòng)板4之間的位置(角度和間隙)。
鋸床的安全:
1. 隨動(dòng)輪有鋸床自帶斷帶抱死機(jī)構(gòu)(閉路系統(tǒng))
2. 主動(dòng)輪有變頻電機(jī)急停
3. 上下門配有防護(hù)開關(guān)
4. 導(dǎo)向臂有護(hù)套,切割時(shí)導(dǎo)向臂導(dǎo)向輪與切割鋁材可以***小距離
5. 鋸床整體全密封防護(hù)
種鋸床下料夾具,包括夾具主體,螺栓,壓板和螺母,其特征在于:所述夾具主體呈馬鞍狀結(jié)構(gòu),具有一對(duì)對(duì)稱布置的夾持臂,在兩夾持臂的底端對(duì)稱設(shè)有一對(duì)卡爪,所述螺栓旋入夾具主體頂部的中心螺孔內(nèi)與之螺紋連接,所述壓板裝在螺栓的底部,通過螺母擰緊固定。據(jù)要求1所述的鋸床下料夾具,其特征在于:所述壓板的壓面為弧形壓面。
螺栓,壓板和螺母,所述夾具主體呈馬鞍狀結(jié)構(gòu),具有一對(duì)對(duì)稱布置的夾持臂,在兩夾持臂的底端對(duì)稱設(shè)有一對(duì)卡爪,所述螺栓旋入夾具主體頂部的中心螺孔內(nèi)與之螺紋連接,所述壓板裝在螺栓的底部,通過螺母擰緊固定。本實(shí)用新型使用靈活,裝夾方便快捷,能同時(shí)夾緊多支圓鋼,使圓鋼在加工過程中處于一個(gè)相對(duì)固定的狀態(tài),避免了圓鋼位置上移現(xiàn)象的發(fā)生,保證了多支圓鋼同時(shí)下料時(shí)尺寸的一致性。包括夾具主體本實(shí)用新型公開了一種鋸床下料夾具。
滾焊機(jī)如圖1所示,本實(shí)用新型提供的一種鋸床下料夾具,包括夾具主體螺栓壓板3和螺母所述夾具主體1呈馬鞍狀結(jié)構(gòu)。11一夾持臂[滾焊機(jī)圖中:1一夾具主體具有一對(duì)對(duì)稱布置的夾持臂在兩夾持臂11的底端對(duì)稱設(shè)有一對(duì)卡爪所述螺栓2旋入夾具主體1頂部的中心螺孔內(nèi)與之螺紋連接,所述壓板3裝在螺栓2的底部,通過螺母4擰緊固定。
先通過旋轉(zhuǎn)螺栓2將壓板3上升至一定高度,然后將夾具主體1套在圓鋼5外,使兩卡爪12分別夾持左右兩側(cè)的圓鋼后擰緊螺栓2將壓板3壓實(shí)在圓鋼5上,實(shí)現(xiàn)夾緊目的,使圓鋼5在加工過程中處于一個(gè)相對(duì)固定的狀態(tài)。為了保證夾緊的可靠性,可進(jìn)一步將壓板3的壓面設(shè)計(jì)成弧形壓面,在壓緊時(shí)利用作用力與反作用力原理,可使多支圓鋼5同時(shí)夾緊,從而保證了多支圓鋼5同時(shí)下料時(shí)尺寸的一致性。[滾焊機(jī)在下料過程中使用本實(shí)用新型時(shí)。
更具體地說,尤其涉及一種鋸床下料夾具。[滾焊機(jī)目前,國產(chǎn)鋸床配有前鉗與后鉗,加工時(shí)通常采用后鉗送料,前鉗夾緊的加工方式。在加工圓鋼時(shí),圓鋼長(zhǎng)度一般為5-7m,在多支圓鋼同時(shí)下料的過程中,雖有前后鉗夾緊,但夾緊固定的位置圓鋼的前端,圓鋼的后端處于平放料架滾筒上,左右無固定,導(dǎo)致在送料過程中容易產(chǎn)生圓鋼位置上移,從而影響了下料精度及鋸條使用壽命。[滾焊機(jī)本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域。
用于固定圓鋼末端,使圓鋼在加工過程中處于一個(gè)相對(duì)固定的狀態(tài),避免產(chǎn)生圓鋼位置上移的現(xiàn)象。[滾焊機(jī)為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種鋸床下料夾具,包括夾具主體,螺栓,壓板和螺母,所述夾具主體呈馬鞍狀結(jié)構(gòu),具有一對(duì)對(duì)稱布置的夾持臂,在兩夾持臂的底端對(duì)稱設(shè)有一對(duì)卡爪,所述螺栓旋入夾具主體頂部的中心螺孔內(nèi)與之螺紋連接,所述壓板裝在螺栓的底部,通過螺母擰緊固定。提供一種鋸床下料夾具[滾焊機(jī)本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足。
[滾焊機(jī)本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,在使用時(shí),先旋轉(zhuǎn)螺栓將壓板上升至一定高度,然后將夾具主體套在圓鋼外,使兩卡爪分別夾持左右兩側(cè)的圓鋼,后擰緊螺栓將壓板壓實(shí)在圓鋼上,實(shí)現(xiàn)夾緊目的。[滾焊機(jī)本實(shí)用新型使用靈活,裝夾方便快捷,能同時(shí)夾緊多支圓鋼,使圓鋼在加工過程中處于一個(gè)相對(duì)固定的狀態(tài),避免了圓鋼位置上移現(xiàn)象的發(fā)生,保證了多支圓鋼同時(shí)下料時(shí)尺寸的一致性。
一種鋸床斜墊鐵裝夾卡模包括底板活動(dòng)板3以及第二活動(dòng)板所述活動(dòng)板3與第二活動(dòng)板4相互平行,所述活動(dòng)板第二活動(dòng)板4固定連接在所述底板2上方,所述活動(dòng)板3與加工方向的夾角α為15°。本實(shí)施例中,所述底板2設(shè)有兩條凹槽所述活動(dòng)板第二活動(dòng)板4設(shè)有內(nèi)螺紋孔所述底板2通過螺栓7與所述活動(dòng)板第二活動(dòng)板4設(shè)有內(nèi)螺紋6孔固定連接。[滾焊機(jī)如圖1這里為擰緊螺栓7后實(shí)現(xiàn)固定連接,實(shí)際上螺栓連接可以拆卸。圖2所示可以調(diào)節(jié)活動(dòng)板3和第二活動(dòng)板4在底板2上的位置,也可以調(diào)節(jié)活動(dòng)板3和第二活動(dòng)板4之間的位置(角度和間隙)。
聯(lián)系方式
公司名稱 昆山永鴻機(jī)械有限公司
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