摩擦焊的特點： 摩擦焊在國內(nèi)外的發(fā)展為什么非常迅速，應用非常廣泛，這是由于它本身具有一系列的優(yōu)點。這些優(yōu)點包括如下幾個方面：

1、接頭的焊接質(zhì)量好、穩(wěn)定。我國用低溫摩擦焊生產(chǎn)的鋁銅過渡接頭，其廢品率低于0.01%；鍋爐廠采用摩擦焊代替閃光焊生產(chǎn)省煤器蛇形管，焊接的廢品率由原來的10%降低到0.001%。西德用摩擦焊代替閃光焊生產(chǎn)汽車排氣門，焊接的廢品率由原來的1.4%下降到0.04~0.01%。從以上例子可以看到，摩擦焊的廢品率非常低，是一般焊接方法的1%左右。

2、適于焊接異種鋼和異種金屬。摩擦焊不僅可以焊接普通的異種鋼，還可以焊接常溫和高溫機械、物理性能差別很大的異種鋼和異種金屬，如碳素結(jié)構(gòu)鋼—高速工具鋼；銅—不銹鋼等。此外，還能很好地焊接那些產(chǎn)生脆性合金的異種金屬，如鋁—銅、鋁—鋼等。

3、焊件尺寸精度高。用摩擦焊生產(chǎn)的柴油發(fā)動機預燃燒室，全長的誤差為士0.1毫米。有些摩擦焊機可以保證焊件的長度公差為土0.2毫米，偏心度小于0.2毫米。因此，摩擦焊不僅用來焊接毛坯，而且還可以焊接裝配好的成品。

4、焊機功率小、省電能。摩擦焊和閃光焊相比較，節(jié)省電能為80~90%左右。

5、摩擦焊的工作場地衛(wèi)生，沒有火花、弧光及有害氣體，有利于環(huán)境保護，適于和其他的金屬加工方法一起用于自動生產(chǎn)線。

摩擦焊的工作原理： 摩擦焊中應用廣的是旋轉(zhuǎn)式連續(xù)驅(qū)動摩擦焊，其工作原理，先將兩焊件對中夾在焊機上，其中焊件首先高速旋轉(zhuǎn)，然后移動焊件與旋轉(zhuǎn)的焊件接觸并施加一定壓力。當兩焊件的接觸端因摩擦熱而升溫，使焊件表面處于塑性狀態(tài)時，利用剎車裝置使焊件停止旋轉(zhuǎn)，同時加大壓力對兩焊件進行頂鍛，產(chǎn)生一定的塑性變形，去壓后焊件被焊接起來。

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