山東賽特智能裝備股份有限公司主營：智能灌裝機，液體灌裝機，調味品灌裝機
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1.采用實時測控技術，PLC跟蹤運算補償技術和雙流速控制技術。

2.灌裝閥采用流線，設有液體消泡裝置，流體灌注到瓶口時，流速減緩，液柱變細，不外溢，不嗆液。

3.集電、氣、機械于一身，無瓶托升降機構，運轉平穩(wěn)，維護方便。

4.瓶口與閥嘴不接觸，不破壞瓶口，避免污染。

5.遠程控制、遠程檢測、智能溫差補償，(選用功能)。

6.出現故障，聲、光、電自動報警，可及時排除故障。

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{全自動灌裝機}{智能感應灌裝機}{智能閥灌裝機}{智能閥電子定量灌裝機}{智能感應定量灌裝機}{白酒智能感應灌裝機}工作原理是在高精度量杯外安裝有灌裝閥，以PLC（可編程控制器）##控制閥的開關，用量杯##定量酒液，開閥不接觸瓶口自動灌裝。由于該設備無托瓶升降機構，大量減少了易損件，白酒灌裝機后期維護保養(yǎng)的費用很低，既減少了維修量，又減少了停機維修帶來的損失。









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葡萄酒灌裝機如何延長使用壽命1、保持整機干燥，定期維護檢查，定期清洗灌裝機內各部件，如氣水分離器的過濾和存水杯、過濾芯須放礦物油，然后用壓縮空氣吹干；

 2、經常檢查添加油霧中的機油保持至杯的三分之一，灌裝機的出料活塞上及出料筒下端的密封圈磨損后及時更換；

 3、嚴格按照使用說明書完成操作，不得隨意拆卸重要部件，影響灌裝精度，如氣缸在出廠時已經加好潤滑油，請勿坼開氣缸或添加任何潤滑油；

 4、在灌裝機做清理時避免尖硬物刮傷機器，如有污染，請用酒精擦拭，保持機身不銹鋼光潔

紅酒灌裝機的操作：

1、常壓法灌裝。指的是在大氣壓力下直接（重量）的填充方法填充到包裝容器的材料。常壓灌裝的工藝過程為：進液排氣，即液料進入容器，同時容器內的空氣被排出；停止進液、即容器內的液料達到定量要求時，進液自動停止；排除余液，即排除排氣管中的殘液。常壓法主要用于灌裝粘度地、不含氣的液料如牛奶、白酒、醬油等。

2、真空灌裝法。是在低于大氣壓力條件下進行灌裝的方法。它有兩種基本方式：一種是壓力真空式，即讓貯液箱內部處于常壓狀態(tài)，只對包裝容器內抽氣使其形成一定的真空度，液體依靠兩容器內的壓力差，流入包裝容器并完成灌裝；另一種是重力真空式，即讓貯液箱和包裝容器都處于接近相等的真空狀態(tài)，液料靠自重流入該容器內。目前，國內常采用壓力真空式。其設備簡單，工作可靠。