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主營(yíng)產(chǎn)品: 軋機(jī), 放線架, 主動(dòng)四輥軋機(jī), 聯(lián)軋機(jī), 精密繞帶機(jī), 校直機(jī), 繞線機(jī), 送絲機(jī), 軸流泵, 矩型線材異型線材
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線圈繞制時(shí),導(dǎo)線線規(guī)和匝間間隙決議了線圈各尺寸,控制線圈尺寸的前提條件就是找出影響線圈匝問問隙的要素,這也是控制線圈尺寸的必要條件。
1、線圈尺寸問題
近期運(yùn)用立式繞線機(jī)繞制單餅式線圈時(shí),控制繞線機(jī)的拉力的磁粉離合器的電流值設(shè)定為0.45A,線圈繞制完成后B端尺寸均偏大,超收工藝請(qǐng)求范圍。
2、線圈尺寸問題緣由剖析
當(dāng)繞線機(jī)拉力相關(guān)電流值設(shè)定為0.45A時(shí),繞制過程中發(fā)現(xiàn),由于拉力太小,招致線盤上的導(dǎo)線受力不平均,在線盤轉(zhuǎn)動(dòng)的時(shí)分呈現(xiàn)由于慣性線盤空轉(zhuǎn)的現(xiàn)象,導(dǎo)線脫出較多,招致在線盤與導(dǎo)線夾緊器之間的導(dǎo)線不是理想的程度狀態(tài),而是下垂出一定弧度,因此導(dǎo)線在繞制過程中受力不平均,且繞制完成的線餅緊實(shí)度不夠,因而招致線圈B尺寸大于技術(shù)請(qǐng)求值。
3、繞線機(jī)拉力與線圈尺寸關(guān)系剖析
(1)恰當(dāng)繞線機(jī)拉力對(duì)線圈的影響。在線圈繞制過程中,逐步拉力,將立式繞線機(jī)的拉力相關(guān)電流值調(diào)整為0.46A,線圈松弛。尺寸偏大的現(xiàn)象有所改善,但是依然不契合請(qǐng)求。繼續(xù)加大立式繞線機(jī)的拉力相關(guān)電流值調(diào)整到0.47A,線圈尺寸契合請(qǐng)求,且線圈緊實(shí),在A ,B端沒有明顯問隙,4個(gè)角也沒有緊繃或上翹的現(xiàn)象,導(dǎo)線線規(guī)變化契合請(qǐng)求。
(2)繞線機(jī)拉力過大對(duì)線圈的影響。繼續(xù)立式繞線機(jī)拉力相關(guān)電流值到0.51A時(shí),線圈在繞制過程中,4個(gè)角受力過重,有上翹現(xiàn)象,繞制完成后,導(dǎo)線問無明顯問隙,導(dǎo)線線規(guī)沒有急劇減小,但是4個(gè)角有上翹現(xiàn)象,不契合技術(shù)請(qǐng)求。
繞線機(jī)?的自查問題及解決方案:
一、裝線箱常見問題與解決方案
常見問題:
1. 過線孔堵塞影響送線,繞線。
2. 分線架四個(gè)角容易纏線,形成斷線或斷線維護(hù)停機(jī)。
解決方案:
1. 不定時(shí)觀察,清潔過線孔塵埃、廢物,堅(jiān)持線孔疏通。
2. 分線架纏線時(shí)需把漆包線擺放到位置。
二、扭線組常見問題與解決方案
常見問題:
1. 扭線麻花不緊形成散線,影響繞線不成功。
2. 扭線麻花線過長(zhǎng)或過短,生產(chǎn)出麻花線或散線產(chǎn)品。
3. 扭線電機(jī)不作業(yè)或電機(jī)作業(yè)但不扭線。
解決方案:
1. 調(diào)整扭線夾板的靈活性,調(diào)整優(yōu)力膠起槽位置。
2. 調(diào)整繃簧力度的平衡,調(diào)整壓線組優(yōu)力膠的位置。
3. 查看電源插頭是否松動(dòng),或是接觸不良,電機(jī)作業(yè)但不扭線,要查看電機(jī)內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)軸螺釘是否松動(dòng)或卡死。
繞線機(jī)焊接機(jī)能優(yōu)勢(shì):
1、環(huán)保安全無污染,合適國(guó)家RHOS檢測(cè)尺度。
2、快捷,節(jié)約人工成本,一人可同時(shí)看守幾臺(tái)機(jī)械。
3、人性化設(shè)計(jì),PLC全自動(dòng)生產(chǎn)過程,操作簡(jiǎn)單,滿足用戶體驗(yàn)度。
4、采用變頻調(diào)速器,繞線不變,線圈整齊有序,外環(huán)美觀度高。
5、采用電力技術(shù),產(chǎn)物無刮花刮傷現(xiàn)象。
繞線機(jī)常見的故障代碼及處理方法有以下幾種:
Err-0:資料存儲(chǔ)器資料丟失,該故障代碼提醒用戶存儲(chǔ)在繞線機(jī)控制器中的繞線資料出現(xiàn)丟失情況,發(fā)生該故障的原因一般是設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間的閑置,造成控制器中的內(nèi)部電源供電不足引起的;處理方法可以將設(shè)備通電打開控制器電源讓設(shè)備處于充電狀態(tài),重新設(shè)定設(shè)備內(nèi)部的繞線參數(shù)。
Err-1:起繞點(diǎn)設(shè)定值大于排線桿極限值,該故障代碼說明繞線機(jī)起繞點(diǎn)的位置設(shè)定值超過了設(shè)備排線桿行程的值,該故障屬于參數(shù)設(shè)定錯(cuò)誤,只需修改修改繞線工藝重新設(shè)定參數(shù)就可以排除。
Err-2:繞線時(shí),排線桿前進(jìn)排線位置超過極限位置,該故障代碼說明繞線機(jī)的排線桿位移時(shí)位置超過了排線行程的值,該故障一般是由于步進(jìn)電機(jī)與控制器通訊異常所導(dǎo)致的,處理方法可以通過手動(dòng)將排線桿復(fù)位并重新設(shè)備繞線參數(shù)中的寬幅數(shù)據(jù)。
Err-3:繞線時(shí),排線桿后退排線位置超過零點(diǎn),該故障代碼說明繞線機(jī)的排線桿后退時(shí)位置超過了排線桿的零點(diǎn)值,該故障一般是由于零點(diǎn)傳感器異常和檢測(cè)位置調(diào)整不合理所導(dǎo)致的,處理方法首先零點(diǎn)傳感器是否工作正常,如正常就可以調(diào)整檢測(cè)位置作修正。
Err-P:密碼保護(hù),該故障代碼說明繞線機(jī)控制器設(shè)定密碼保護(hù),需要先輸入正確的4位密碼進(jìn)行解鎖,解鎖后就可以對(duì)繞線機(jī)的參數(shù)進(jìn)行修改。
鄭州君航機(jī)電科技有限公司歷經(jīng)數(shù)年努力,不斷創(chuàng)新,所研制生產(chǎn)的不銹鋼三角絲精密四輥四聯(lián)軋、矩形彈簧鋼絲五聯(lián)軋、異型線材四聯(lián)軋、矩型線三聯(lián)軋+牽引等設(shè)備受到國(guó)內(nèi)外客戶高度認(rèn)可。歡迎廣大客戶來電咨詢!