鎂鋼隔熱環(huán)系由異蛭石與無機(jī)材料為主原料，再加上發(fā)泡劑、觸媒和阻燃劑，經(jīng)高速攪拌混合反應(yīng)生成的具有塑膠、橡膠和軟木特性的發(fā)泡聚合體。泡體是由成千上萬極微小均勻的獨(dú)立細(xì)胞組成，呈立體蜂窩式的結(jié)構(gòu)。其熱傳導(dǎo)率低、抗壓強(qiáng)度高、吸水率低，有瀝青木制品及其他類襯墊物難以比擬的優(yōu)良性質(zhì)，是深冷管道管托、鞍座、低溫設(shè)備墊塊的理想材料。在國內(nèi)及歐美用于石油化工基地、LNG液化氣廠、冷鏈基地及中央空調(diào)系統(tǒng)之管托、支吊架及墊塊等。節(jié)能納米型鎂鋼隔熱管托

節(jié)能隔熱管托是我公司新研制的新型高強(qiáng)模塊隔熱管托。硬質(zhì)隔熱層采用鋯質(zhì)制品模塊壓制代替澆筑模式，并經(jīng)高溫?zé)Y(jié)制成，燒制隔熱瓦塊抗壓強(qiáng)度≥10MPa；抗折強(qiáng)度≥2MPa；350℃時(shí)導(dǎo)熱系數(shù)≤0.2W/（m.k）。軟質(zhì)隔熱層采用納米氣凝膠保溫材料，極大降低隔熱層的厚度，降低管道尺寸，節(jié)約支架、依托等的建造；節(jié)能隔熱管托隔熱性能優(yōu)于傳統(tǒng)材料，節(jié)能，具有耐壓強(qiáng)度大、導(dǎo)熱系數(shù)低、耐高溫、抗浸蝕、穩(wěn)定性好、使用壽命長、生產(chǎn)周期短等優(yōu)點(diǎn)。

技術(shù)要求:

鎂鋼隔熱支撐環(huán)的抗壓強(qiáng)度與熱導(dǎo)率是兩個(gè)最為重要的參數(shù)，直埋蒸汽管道中無論哪個(gè)位置的隔熱環(huán)都需要具備一定的抗壓強(qiáng)度，隔熱環(huán)的熱導(dǎo)率直接影響著直埋蒸汽管道局部保溫效果和外防腐層的壽命。為了防止保溫層中進(jìn)水而影響隔熱環(huán)的性能，隔熱環(huán)還要有一定的防水性，或吸水后強(qiáng)度和體積不會(huì)發(fā)生明顯變化。且隔熱環(huán)在正常和吸水狀態(tài)下的氯離子析出量都要符合相關(guān)要求，防止隔熱環(huán)對管道的腐蝕。 通過理論計(jì)算，對于半環(huán)型隔熱環(huán)，抗壓強(qiáng)度不小于2MPa就可以滿足使用要求，對于墊片型隔熱環(huán)抗壓強(qiáng)度要求不小于5MPa，且熱導(dǎo)率越低越好。直埋蒸汽管道的介質(zhì)溫度高可達(dá)350℃，因此隔熱環(huán)的長期耐溫能力也必須在350℃以上。HT-3焊接型滑動(dòng)管托 隔熱滑動(dòng)管托圖紙加工 HK-1卡箍型滑動(dòng)管托。駿凱管道DK-1卡箍型導(dǎo)向管托/DK-2-350導(dǎo)向管托 量大優(yōu)惠。滑動(dòng)支座生產(chǎn)廠家 Z3管夾型滑動(dòng)支座使用方法。通?；瑒?dòng)和導(dǎo)向型式的管托采用四氟板與四氟板滑動(dòng)摩擦，或者白鋼板與四氟板滑動(dòng)摩擦，以減小摩擦系數(shù)，降低管道在變形或移位時(shí)，管架對管道的束縛應(yīng)力，并且盡量避免管托與管道之間的相對位移。管道支架是指用于地上架空敷設(shè)管道支承的一種結(jié)構(gòu)件。分為固定支架、滑動(dòng)支架、導(dǎo)向支架、滾動(dòng)支架等。管道支架在任何有管道敷設(shè)的地方都會(huì)用到，又被稱作管道支座、管部等。它作為管道的支撐結(jié)構(gòu)，根據(jù)管道的運(yùn)轉(zhuǎn)性能和布置要求，管架分成固定和活動(dòng)兩種。設(shè)置固定點(diǎn)的地方成為固定支架，這種管道與管道支架不能發(fā)生相對位移，而且，固定管架受力后的變形與管道補(bǔ)償器的變形值相比，應(yīng)當(dāng)很小，因?yàn)楣芗芤哂凶銐虻膭偠?。設(shè)置中間支撐的地方采用活動(dòng)管架，管道與管架之間允許產(chǎn)生相對位移，不約束管道的熱變形。