濰坊聚和機(jī)械有限公司主營：重型龍門刨銑磨床,龍門數(shù)控鏜銑床,落地鏜銑床,數(shù)控改造

數(shù)控改造中機(jī)床刀具的轉(zhuǎn)換問題

刀庫是數(shù)控改造機(jī)床貯存刀具的地方，刀庫的情勢有盤式刀庫和鏈?zhǔn)降稁靸煞N。換刀裝置是僵硬的手互換和非剛性手交換兩種形式，實現(xiàn)主軸和刀具的刀之間的交換，木手工具更改布局的速度，沒有僵硬的手換刀結(jié)構(gòu)簡單，價格低廉，但工具改變了很長一段時間。刀和換刀裝置，由于激烈的大型機(jī)構(gòu)，頻繁，數(shù)控機(jī)床是更容易阻礙部分。刀和換刀裝置常見妨礙是刀不能轉(zhuǎn)動或轉(zhuǎn)動不到位，不夾刀，機(jī)械手夾刀不穩(wěn)定或僵硬的手的運(yùn)動誤差太大。刀和換刀裝置還設(shè)有機(jī)械原點(diǎn)和位置檢測裝置，電氣原因刀和換刀裝置反饋信號誤差對很多機(jī)會。刀和換刀裝置產(chǎn)生的原因阻礙了張力的剛性布局的磨損和電氣元件由其他裝置松動而造成的，當(dāng)調(diào)解不到位也有一定的關(guān)系。

數(shù)控機(jī)床加工工藝的基本特點(diǎn)

1.磨削。砂輪相對工件作高速旋轉(zhuǎn)，一般砂輪線速度達(dá)35m/s，約為普通刀具的20倍以上，機(jī)床可獲得較高的金屬切除率。隨著磨削新工藝的開發(fā)，磨削加工的效率進(jìn)一步提高，在某些工序已取代車、銑、刨削，直接從毛坯上加工成形。同時，磨粒和工件產(chǎn)生強(qiáng)烈的摩擦、急劇的塑性數(shù)控機(jī)床變形，因而產(chǎn)生大量的磨削熱。

2.能獲得機(jī)床很高的加工精度和很低的表面粗糙度。每顆磨粒切去切屑層很薄，一般只有幾微米，因此表面可獲得高的精度和低的表面粗糙度。一般精度可達(dá)IT6～I(xiàn)T7，表面粗糙度足0.08—0.051xm；高精密磨削可達(dá)到更高，故磨削常用在精加212/]2序。

3.切削功率大消耗能量多。砂輪是由許許多多的磨粒數(shù)控機(jī)床組成的，磨粒在砂輪中的分布是雜亂無章、參差不齊的，切削時多呈負(fù)前角且有一定的圓弧半徑，因此切削功率大、消耗能機(jī)床量多。

4.加工范圍廣。砂輪磨粒硬度高，熱穩(wěn)定性好，不但可以加工未淬火鋼、鑄鐵和有色金屬等材料，而且可加工淬火鋼、各種切削刀具以及硬質(zhì)機(jī)床合金等硬度很高的材料。

5.柔性高。主要表現(xiàn)在加工數(shù)控機(jī)床對象的靈活可變性，即通過更換應(yīng)用軟件可以很容易地在一定范圍內(nèi)從一種零件的加工更換為另一種零件加工的功能，這顯著地縮短了多品種生產(chǎn)中的設(shè)備調(diào)整和生產(chǎn)準(zhǔn)備時間。

6.實現(xiàn)機(jī)床操縱和加工過程的自動化。數(shù)控磨床加工解決數(shù)控機(jī)床了普通機(jī)床加工自動化程度及加工效率低和自動機(jī)床、專用機(jī)床或自動線加工柔性差的基本矛盾，成為功能完善機(jī)床的現(xiàn)代加工方法。

大型龍門銑床床身的搬遷與安裝

龍門銑床簡稱龍門銑，是具有門式框架和臥式長床身的銑床。龍門銑床上可以用多把銑刀同時加工表面，加工精度和生產(chǎn)效率都比較高，適用于在成批和大量生產(chǎn)中加工大型工件的平面和斜面。數(shù)控龍門銑床還可加工空間曲面和一些特型零件。進(jìn)行機(jī)床搬遷或是機(jī)床安裝時，尤其以機(jī)床床身^為復(fù)雜，下面就該類機(jī)床床身的搬遷與安裝進(jìn)行具體介紹。

1、將床身底部的支撐點(diǎn)打好，用條形大理石尺橫放在線軌的基準(zhǔn)面上，把 兩個水平儀橫向和豎向平放在大理石上，注意每個接觸面要擦凈灰塵；分別在中間及兩端（ABC）三點(diǎn)打水平，如有需要每兩點(diǎn)之間要打一次，觀察變化以調(diào)整床腳支撐點(diǎn)的高低。

2、將線軌安裝在打好水平的基準(zhǔn)面上，線軌上有箭頭應(yīng)指向里面和另一條 線軌相對，然后用扭力扳手先預(yù)緊外側(cè)的抵緊螺母（大小在350N），再緊固線軌內(nèi)的螺栓（大小在1150N），將大理石放于劃塊上打線軌水平調(diào)整。

3、Y向的絲杠：托架內(nèi)的軸承安裝順序為里層靠背軸承一對，外層是緊固 軸承一支，然后裝上壓蓋，掛角里層為緊固軸承壓蓋端為靠背軸承。大理石上架千分表，打絲杠上母線與側(cè)母線，通過鏟刮或墊板來調(diào)整上母線并且定位。