耐候鋼板原理 鋼中加入磷、銅、鉻、鎳等微量元素后，使鋼材表面形成致密和附著性很強(qiáng)的保護(hù)膜，阻礙銹蝕往里擴(kuò)散和發(fā)展，保護(hù)銹層下面的基體，以減緩其腐蝕速度。在銹層和基體之間形成的約50μm～100μm厚的非晶態(tài)尖晶石型氧化物層致密且與基體金屬黏附性好，由于這層致密氧化物膜的存在，阻止了大氣中氧和水向鋼鐵基體滲入，減緩了銹蝕向鋼鐵材料縱深發(fā)展，大大提高了鋼鐵材料的耐大氣腐蝕能力。

電熱爆炸噴涂可以實現(xiàn)涂層與基體的冶金結(jié)合，提高涂層的結(jié)合強(qiáng)度。 6、冷噴涂 冷噴涂又稱冷空氣動力噴涂法，利用預(yù)熱過的壓縮氣體(一般在100-7OO℃)將固體粉末粒子(5um-50um)加速到300-1500m/s，粉末顆粒在完全固態(tài)下高速撞擊基體，產(chǎn)生較大的塑性變形而沉積于耐候鋼板基體表面形成涂層。

1、控制結(jié)晶器鋼水液面穩(wěn)定 控制結(jié)晶器鋼水液面穩(wěn)定，結(jié)晶器液面波動幅度控制在±(3-5)mm。2、控制鋼水過熱度和連鑄機(jī)拉速 鋼水過熱度高和連鑄機(jī)拉速波動大，會對連鑄坯角部橫裂的形成有明顯影響，應(yīng)加以控制。