從而提高工作效率和圓軸類零件的定位精度，進而保證數(shù)控銑床加工的度。為實現(xiàn)上述目的，一種用于加工圓軸端面槽的立式數(shù)控銑床夾具，包括定位裝置和夾緊裝置，所述定位裝置包括v型塊定邊，底座和支撐套筒，所述底座的一側(cè)垂直焊接導(dǎo)向板并呈一體結(jié)構(gòu)，所述v型塊定邊緊貼導(dǎo)向板垂直固定在底座上，所述底座的中心垂直設(shè)有支撐套筒，支撐套筒上套有工件。該夾具能方便的對圓軸類零件進行固定加工本實用新型提供一種用于加工圓軸端面槽的立式數(shù)控銑床夾具工件與v型塊定邊的v形槽相接觸。
上蓋板鉤形壓板所述夾具體1的兩側(cè)分別設(shè)置有立柱所述上蓋板3的一端與一側(cè)的立柱2連接，所述鉤形壓板11與另一側(cè)的立柱2連接，所述鉤形壓板11的鉤形壓接部件壓接在所述上蓋板3的另一端上表面的壓接面上，所述鉤形壓板11的末端安裝有夾具動力柄夾具動力柄12用來連接外部力源裝置。

所述定位v形塊的上表面均勻設(shè)置有多個相同深度的v型槽，所述v型槽內(nèi)放置工件，所述定位v形塊對應(yīng)的上蓋板上通過鉸鏈連接有浮動壓板Ⅱ，所述浮動壓板Ⅱ呈等腰三角形結(jié)構(gòu)，浮動壓板Ⅱ的底部通過鉸鏈對稱連接有浮動壓板Ⅰ和浮動壓板Ⅲ，所述浮動壓板Ⅰ和所述浮動壓板Ⅲ也呈等腰三角形結(jié)構(gòu)，所述定位v形塊上靠近鉤形壓板一側(cè)設(shè)置有限位銷，所述限位銷上套有彈簧，所述彈簧的一端固定在限位銷上。所述定位塊位于兩立柱之間所述夾具體與所述上蓋板之間設(shè)置有定位v形塊所述彈簧的另一端固定在上蓋板上。

所述浮動壓板Ⅰ和所述浮動壓板Ⅲ的底部兩端均設(shè)置有卡爪。結(jié)構(gòu)緊湊，通過復(fù)位彈簧使夾具打開時能自動抬起，通過夾具動力柄連接外部自動化力源，夾具在夾緊及松開中均可自動化控制，進一步，所述浮動壓板Ⅰ和所述浮動壓板Ⅲ的底部兩端均設(shè)置有卡爪。采用三個浮動壓板平行聯(lián)動，克服了因工件尺寸差異，v形塊加工誤差帶來的安裝難題，實現(xiàn)了工件夾緊時夾緊力均勻，可靠，可同時夾緊多個工件，提高了效率和適用性。進一步。

所述定位v形塊4的上表面均勻設(shè)置有多個相同深度的v型槽，所述v型槽內(nèi)放置工件所述定位v形塊4對應(yīng)的上蓋板3上通過鉸鏈連接有浮動壓板Ⅱ所述浮動壓板Ⅱ7呈等腰三角形結(jié)構(gòu)，浮動壓板Ⅱ7的底部通過鉸鏈對稱連接有浮動壓板Ⅰ6和浮動壓板Ⅲ所述浮動壓板Ⅰ6和所述浮動壓板Ⅲ8也呈等腰三角形結(jié)構(gòu)。所述定位v形塊4位于兩立柱2之間所述定位v形塊4上靠近鉤形壓板11一側(cè)設(shè)置有限位所述夾具體1與所述上蓋板3之間設(shè)置有定位v形塊4所述限位銷9上套有彈簧所述彈簧10的一端固定在限位銷9上，所述彈簧10的另一端固定在上蓋板3上。
作為本實用新型的進一步改進方案，所述的支撐底座1上對應(yīng)楔形傳動銷Ⅱ15側(cè)面的位置設(shè)有沿楔形傳動銷Ⅱ15徑向方向設(shè)置的定位孔和安裝在定位孔上的定位銷所述的楔形傳動銷Ⅱ15上對應(yīng)定位銷17的位置設(shè)有沿楔形傳動銷Ⅱ15軸向方向設(shè)置的定位槽，旋緊壓緊螺母4過程中楔形傳動銷Ⅱ15豎直下移至定位槽頂端頂靠在定位銷17上后楔形傳動銷Ⅱ15即停止下移。進而卡死無法復(fù)位為了在旋緊壓緊螺母4過程中防止楔形傳動銷Ⅱ15過渡下移脫離楔形傳動銷Ⅰ13的楔形斜面結(jié)構(gòu)松開壓緊螺母4過程中楔形傳動銷Ⅱ15豎直上移至定位槽底端頂靠在定位銷17上后楔形傳動銷Ⅱ15即停止上移。