山東迪創(chuàng)智能設(shè)備有限公司主營(yíng)：激光切割機(jī),振動(dòng)刀切割機(jī),旋轉(zhuǎn)刀切割機(jī)

優(yōu)勢(shì)激光切割機(jī)

布料激光切割機(jī)價(jià)格低，消耗低，并且因?yàn)榧す饧庸?duì)工件沒(méi)有機(jī)械壓力，所以切割出來(lái)產(chǎn)品的效果，精度以及切割速度都非常良好，運(yùn)行平穩(wěn)，切口精細(xì)光潔，并且還具有操作安全，維修簡(jiǎn)單等特點(diǎn)，可連續(xù)24小時(shí)工作。使用傳統(tǒng)的切割機(jī)裁切各種布料時(shí)，制作成本過(guò)高、制作周期較長(zhǎng)，修改尺寸很不方便，影響交貨期，無(wú)法滿足生產(chǎn)過(guò)程中遇到的一些尖角。圓孔等復(fù)雜幾何圖形的裁剪。

同時(shí)傳統(tǒng)切割機(jī)切割布料時(shí)切口粗糙而導(dǎo)致布料的經(jīng)線和緯線脫絲，給繡花后工序的操作帶來(lái)了許多不便，嚴(yán)重影響繡花和服裝的質(zhì)量，從而降低了市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。 布料激光機(jī)切割出來(lái)的無(wú)塵布無(wú)紡布邊不發(fā)黃,自動(dòng)收邊不散邊， 不變形，不會(huì)發(fā)硬,尺寸一致且；邊，尺寸標(biāo)準(zhǔn)，誤差?。ā?.1mm），效果柔軟，無(wú)高周波或刀模切壓的生硬感?？汕懈钊我鈴?fù)雜形狀；、成本低，電腦設(shè)計(jì)圖形，可切割任意形狀任各種大小的花邊。

布料激光切割機(jī)打破了傳統(tǒng)手工和電剪速度慢和難以排版,充分解決了效率達(dá)不到和浪費(fèi)材料的難題.切割速度快，操作簡(jiǎn)單，只需把所要裁剪的圖形及尺寸輸入到電腦，經(jīng)過(guò)排版軟件的計(jì)算 切割機(jī)就會(huì)把整張的材料裁剪成您所需要的成品，不用刀具、不需要模具，利用激光實(shí)現(xiàn)非接觸式加工，簡(jiǎn)便快速，提高生產(chǎn)和加工的效率。

特性編寫多維度激光裁剪機(jī)價(jià)格便宜，耗費(fèi)低，而且由于激光切割加工對(duì)鋼件沒(méi)有機(jī)械設(shè)備工作壓力，因此切割出去商品的實(shí)際效果，精密度及其切割速率都十分優(yōu)良，運(yùn)作穩(wěn)定，創(chuàng)口細(xì)致光滑，而且還具備實(shí)際操作安全性，檢修簡(jiǎn)易等特性，可持續(xù)24鐘頭工作中。多維度激光裁剪機(jī)裁剪出去的無(wú)塵擦拭布、無(wú)防布邊不變黃,全自動(dòng)收口不散邊，不形變，不容易有點(diǎn)硬,尺寸一致且；邊，尺寸規(guī)范，偏差?。ā?.1mm），實(shí)際效果綿軟，無(wú)高頻機(jī)或刀模切壓的生澀感?？刹眉綦S意繁雜樣子；率、低成本，電腦上圖形設(shè)計(jì)，可切割隨意樣子任各種各樣尺寸的花邊圖。因?yàn)榧す馄骱碗娮有畔⒓夹g(shù)的融合，客戶要是在電子計(jì)算機(jī)上設(shè)計(jì)方案，就可以保持激光打標(biāo)輸出而且可隨時(shí)隨地轉(zhuǎn)換手工雕刻，可邊設(shè)計(jì)方案邊出商品。多維度激光裁剪機(jī)擺脫了傳統(tǒng)式手工制作和電剪很慢和無(wú)法排版設(shè)計(jì),充足處理了率達(dá)不上和浪費(fèi)原材料的難點(diǎn).切割速度更快，使用方便，只需把所需裁剪的圖型及尺寸鍵入到電腦上，機(jī)械設(shè)備就會(huì)把一整張的原材料裁剪成您所必須的制成品，無(wú)需數(shù)控刀片、不用磨具，運(yùn)用激光器保持非容柵生產(chǎn)加工，簡(jiǎn)單迅速。

激光切割技術(shù)在船舶中的應(yīng)用

造船技術(shù)的不斷發(fā)展，帶動(dòng)了造船材料和船舶設(shè)計(jì)的重大變化。激光技術(shù)在船舶制造中的應(yīng)用具有其獨(dú)特性，這跟船舶本身的加工和應(yīng)用特點(diǎn)以及激光制造系統(tǒng)的特息相關(guān)。那么，激光在船舶中具體有哪些應(yīng)用呢？

近幾年，＂精密造船＂和＂快速造船＂成為船舶制造業(yè)發(fā)展的主要趨勢(shì)，激光切割技術(shù)得到了快速發(fā)展，占據(jù)了整個(gè)激光加工行業(yè)的70％以上。船舶制造行業(yè)主要以鋼板原料為主，使用激光切割板材，可代替一些需要采用復(fù)雜大型模具的沖切加工方法，大大縮短生產(chǎn)周期和降低成本。采用激光切割機(jī)下料取消了裝配余量后，消除了現(xiàn)場(chǎng)修割的現(xiàn)象，減少了人工和材料浪費(fèi)，構(gòu)架裝配速度明顯加快，裝配質(zhì)量提升顯著。

目前，船舶行業(yè)船體板材零件下料方式主要采用火焰切割、等離子切割、剪切加工以及激光切割。其他切割方式相對(duì)于激光切割有諸多不足。在船舶制造領(lǐng)域，激光切割避免了等離子對(duì)肋板下料時(shí)，為了保證裝配間隙，而在肋板上設(shè)置修割余量，并通過(guò)人工進(jìn)行修割，造成修割質(zhì)量參差不齊的情況的發(fā)生。從而減少裝配的工作量、裝配周期、材料與人工成本浪費(fèi)。

通過(guò)激光切割的船用鋼板，割縫質(zhì)量好，切口面垂直性好，無(wú)掛渣，氧化層薄，表面光滑，無(wú)需二次加工，可直接焊接，且熱變形小，曲線切割精度高，減少配合工時(shí)，實(shí)現(xiàn)無(wú)障礙切割高強(qiáng)船板。

在國(guó)內(nèi)船舶行業(yè)，激光切割并未占據(jù)主導(dǎo)地位，主要原因包括：①激光切割成本相比傳統(tǒng)切割方法高；②激光切割的大型設(shè)備不適合船舶行業(yè)的制造特點(diǎn)，如現(xiàn)場(chǎng)施工、分段作業(yè)、工作環(huán)境復(fù)雜等；③切割效率沒(méi)有明顯優(yōu)勢(shì)，尤其是船舶行業(yè)的厚板切割；④激光設(shè)備維護(hù)復(fù)雜對(duì)工人要求高、成本高等。針對(duì)船舶舾板工作對(duì)切割機(jī)的特殊要求和船體結(jié)構(gòu)所用型材加工形狀的多樣性，就目前行業(yè)的現(xiàn)狀情況。