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耐磨鋼板質(zhì)量好壞如何判斷？

1.質(zhì)量好的耐磨鋼板成分均勻，冷剪機的噸位高，切頭端面平滑而整齊，而劣質(zhì)材由于材質(zhì)差，切頭端面常常會有掉肉的現(xiàn)象，即凹凸不平，并且無金屬光澤。而且由于劣質(zhì)材廠家產(chǎn)品切頭少，頭尾會出現(xiàn)大耳子。

2.劣質(zhì)耐磨鋼板材質(zhì)含雜質(zhì)多，鋼的密度偏小，而且尺寸超差嚴(yán)重，所以在沒有游標(biāo)卡尺的情況下，可以對它進行稱量核對。比如對于螺紋鋼 20，國家標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定負公差為 5%，定尺9M時它的單根理論重量為 120公斤，它的重量應(yīng)該是：120 X=114公斤，稱量出來單根的實際重量比114公斤小，則是劣質(zhì)耐磨鋼板，原因是它負公差超過了5%。一般來說整相稱量效果會更好，主要考慮到累積誤差和概率論這個問題。

耐磨鋼板的性能優(yōu)勢

耐磨鋼板加工性能良好： 由于鋼板性能控制均勻，性能配合，又有良好韌性保證，因此鋼板彎曲加工以及打孔、切削等機械加工性能都很優(yōu)異。鋼板是根據(jù)所需的若干合金元素的添加，設(shè)計出低合金高強度耐磨鋼板系列，通過鋼板特殊熱處理方式，提高鋼板強度級別，使之具有可以對應(yīng)各種規(guī)格的高硬度(耐磨性)。其結(jié)果是結(jié)構(gòu)件的重量得以明顯減輕。

耐磨鋼板耐磨性好：合金耐磨層的化學(xué)成分中碳含量達4～5%，鉻含量高達25～30%，其金相組織中Cr7C3碳化物的體積分數(shù)達到50%以上，宏觀硬度為HRC56--62，碳化鉻的硬度為HV1400--1800。由于碳化物成于磨損方向相垂直分布，即使與同成分和硬度的鑄造合金相比較，耐磨性能提高一倍以上。

耐磨鋼板的應(yīng)用領(lǐng)域

1.冶金工業(yè)：主要用在燒結(jié)和煉鐵等、料倉襯板、料車、喉管、布料器及底座、料斗、管道、泵殼、破碎機部件、出渣槽、風(fēng)機、振動篩等；

2.煤炭行業(yè)：主要用于洗選煤和采掘及礦物運輸、卡車貨槽襯板、料倉內(nèi)襯、輸料槽內(nèi)襯、破碎機部、蓋板、耐磨棒和耐磨鋼板

3.礦業(yè)：礦用自卸車,鏟車,推土機的車廂和刀板等耐磨構(gòu)件可以選用耐磨鋼板。

4.結(jié)構(gòu)鋼用：也常用作為屈服強度≥700MPa高強度結(jié)構(gòu)鋼使用；主要是在需要耐磨的場合或部位提供保護，使設(shè)備壽命更長，減少維修帶來的檢修停機，相應(yīng)的減少資金的投入；屈服在1000MPa，抗拉在1000MPa以上。