變速箱殼體（箱體）常用材質(zhì)：

變速器殼體外形多為不規(guī)則，加工部位多，工藝復(fù)雜，需要多道工序加工才能完成。變速箱殼體早期主要以灰鑄鐵為主，其成型容易，減震性好，成本低。隨著用戶對(duì)汽車駕駛舒適度要求的提高，輕量化技術(shù)的成熟，轎車上的變速箱殼體部分被壓鑄鋁所代替。目前變速箱殼體主要以灰鑄鐵和壓鑄鋁兩種材質(zhì)為主。如雙中間軸變速箱殼體屬于典型的薄壁殼類灰鑄鐵件，材質(zhì)為HT200(HB180)。

晶越超硬刀具加工灰鑄鐵的優(yōu)勢(shì)在于：

（1）高硬度，高耐磨；

（2）抗沖擊，耐磨性能好；

（3）可高速切削，提高加工效率；

（4）表面粗糙度可達(dá)Ra1.6以內(nèi)；

（5）干式切削，車加工灰鑄鐵的刀具，綠色環(huán)保。

（6）多刃口（四個(gè)刃口、六個(gè)刃口、八個(gè)刃口），加工灰鑄鐵零件性價(jià)比高

精鏜、銑削加工變速箱殼體的刀具方案和技術(shù)參數(shù)

面銑加工：針對(duì)灰鑄鐵變速箱殼體，多采用多軸龍門銑床對(duì)平面進(jìn)行銑削，保證平面間的位置精度（平面度），同時(shí)提高生產(chǎn)效率。CBN立方氮化硼刀具JS300材質(zhì)可在2000m/min的切削速度下高速銑削，高出硬質(zhì)合金極限切削速度近5倍，被加工表面的光潔度保證在Ra1.6以內(nèi)。

針對(duì)壓鑄鋁變速箱殼體，推薦DC010材質(zhì)PCD銑刀，高速銑削速度可達(dá)3000m/min。

精鏜工序：鏜孔工序是變速箱殼體生產(chǎn)的關(guān)鍵，需要保證其位置精度和加工精度要求，批量生產(chǎn)過(guò)程中多采用組合機(jī)床或加工中心進(jìn)行生產(chǎn)。針對(duì)灰鑄鐵變速箱殼體，采用cbn立方氮化硼JE30材質(zhì)鏜孔可延長(zhǎng)刀具壽命，提高生產(chǎn)率。