聊城華寶 40cr無縫鋼管 15crmo無縫鋼管 切割定做 大量現(xiàn)貨



無縫鋼管的用途非常廣泛，不同的類型有著不同的應(yīng)用，在使用中會(huì)遇到各種問題，無縫鋼管表面磨削裂紋產(chǎn)生的原因是什么?1.大塊狀和粗網(wǎng)狀碳化物增加了表面的脆性，降低了基體的強(qiáng)度，尤其是沿晶界處的強(qiáng)度低、韌性差，碳化物的熱導(dǎo)率只為殘余奧氏體的一半，故散熱性更差，增加了磨削裂紋的傾向。一般而言，磨削裂紋易于沿晶界擴(kuò)張，因此呈龜裂狀。2.滲碳零件熱處理后的磨削過程中，零件的表面會(huì)因此產(chǎn)生大量的熱量，使表面溫度升高，殘留的奧氏體組織轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體組織，比容增大，故增加了表面層的拉應(yīng)力而導(dǎo)致零件的開裂。另外殘余奧氏體的導(dǎo)熱性比馬氏體差，過多的殘余無縫鋼管奧氏體使磨削熱量的散熱減慢，故造成表層升溫速度加快，熱應(yīng)力增大，促使開裂傾向的加劇。3.淬火后獲得粗針狀的馬氏體組織的內(nèi)應(yīng)力大，而且強(qiáng)度低，馬氏體組織內(nèi)的顯微裂紋也可能成為磨削裂紋源，故提高了磨削裂紋的傾向。晶粒粗大的馬氏體必伴隨著大量的殘余奧氏體，因此更易于產(chǎn)生磨削裂紋。
焊接鋼管的焊縫的強(qiáng)度韌性一般不如管體，且內(nèi)表面質(zhì)量和頻率有關(guān)，多有毛刺。因此有氣密性和壓力要求的化工及熱力管道大多數(shù)用無縫鋼管。厚度一般分為≤16mm,＞16-30mm;＞30mm三種，各牌號各厚度對應(yīng)的屈服強(qiáng)度分別為10號：205、195、185；20號：245、235、225；35號：305、295、285；45號：335、325、315；Q345號：325、315、305，單位為MPa 。 無縫鋼管屈服強(qiáng)度計(jì)算公式：Re=Fe/So；Fe為屈服時(shí)的恒定力。