使用說明書/保養(yǎng)手冊

一.重要安全提示

請仔細閱讀以下所有的提示并將此使用手冊妥善保存。

1廢氣凈化設(shè)備在使用運行前，認真檢查各設(shè)備電源是否配備正確，并嚴禁人員接近。

2檢查風機的噪聲與振動，檢查水泵的流量與揚程檢查藥水與廢氣中有害氣體的匹配和濃度。

3嚴格控制循環(huán)水的PH值，嚴格禁止中和藥水(含固體藥物)不經(jīng)過稀釋直接加入循環(huán)藥箱。

二.產(chǎn)品簡介

廢氣凈化塔是氣液逆流運行，抽出的廢氣由塔底入口進入塔體，自下而上穿過填料層，后從塔頂管道出口經(jīng)防腐蝕風機排出。中和藥水在塔頂通過液體分布器，均勻地噴淋到填料層中，沿著填料層表面向下流動直到塔底，由管道排出塔外，由防腐循環(huán)泵循環(huán)工作。由于上升廢氣和下降吸收劑在填料層中不斷接觸，所以上升氣流中溶質(zhì)的濃度越來越低，到塔頂時已達到吸收要求后排出塔外。相反下降液體中的介質(zhì)濃度越來越高，到塔底時達工藝條件要求，排出塔外。

1.塔體

塔體的選材采用防腐蝕PP制造、耐老化、外觀好。

2.噴淋系統(tǒng)

噴淋系統(tǒng)是由管線(路)噴淋架及噴頭組成。管線(路)及噴淋架采用成型Pp管焊制，噴頭采用多層螺旋式不堵塞噴頭，材料為PVC或PP。該噴頭按德國增強塑料協(xié)會(AVK)標準設(shè)計生產(chǎn)，它具有流量大，噴淋均勻，噴淋面積大，不堵塞等特點。

3.填料

塔內(nèi)的填料能提供足夠大的表面積，促進氣相充分接觸：

要有較大的比表面積;有較高的傳質(zhì)速率;良好的溫潤性能及有利于氣液均勻分布;較好的空隙率，氣液通過能力和氣流阻力小;高的機械強度，耐腐蝕，易清洗而不易破碎。

4.藥劑的添加

1、藥劑名稱：堿吸收塔加稀硫酸，酸吸收塔加氫氧化鈉

2、使用配比

使用前檢查加滿中和吸收液。

(1)往一級吸收塔加藥箱內(nèi)添加純次氯酸鈉(約1kg，每四個小時加一次);

(2)再往一級吸收塔加藥箱內(nèi)添加5kg20%濃度的稀硫酸，繼續(xù)添加直至調(diào)到ph≈6(理論值6kg);

(3)往二級吸收塔加藥箱內(nèi)添加氫氧化鈉(約1kg)，繼續(xù)添加，直至ph值調(diào)到11。

三、操作說明

1、啟動前準備事項：

①檢查循環(huán)槽液位，當液位低于標記時立即補充，同時調(diào)節(jié)循環(huán)液濃度;

2、啟動步驟：

①開啟電源總控制系統(tǒng);

②開啟循環(huán)泵，啟動約60秒后，風機啟動;

③如有光催化氧化設(shè)備，風機啟動后，啟動光催化氧化設(shè)備;

3、正常運轉(zhuǎn)檢查事項

①檢查風機是否運轉(zhuǎn)正常，風機開啟30分鐘后，檢查油浴式軸承座的升溫狀態(tài)在60-80℃為正常運轉(zhuǎn);

②檢查風車有無異常磨擦聲，手感風車外殼無明顯振動;

③檢查循環(huán)泵是否正常運轉(zhuǎn)，是否漏水;噴頭噴水是否正常;

④檢查各閥是否在正確開關(guān)位置;

⑤檢查水泵工作情況，定期檢查并清洗噴嘴頭內(nèi)之沉積物;

⑥檢查加藥泵浦是否正常工作，經(jīng)常清除藥箱中的雜質(zhì)，防止堵塞吸入口;

⑦嚴格禁止將高濃度藥水大劑量倒入水箱中，此非正常行為將導致塔體內(nèi)填料支架的倒塌和水箱的嚴重損壞。

4、停機注意事項

①檢查各設(shè)備工作正常與否，并提出設(shè)備在停機時的保養(yǎng)注意事項;

②停機后應對加藥箱中的藥液進行補充，F(xiàn)RP風機軸承座換油或補足油量，水泵密封處加固，清除塔體中的沉淀物，檢查噴頭是否有雜物堵塞等工作;

③檢查各進出水閥門是否在正常工作狀態(tài)下，并開閉靈活有效;

④停機前檢查電控箱各指示燈應呈開啟狀態(tài)，綠燈亮。

5、停機步驟：

①如有光催化氧化設(shè)備，關(guān)閉光催化氧化設(shè)備;

②關(guān)閉自動補水閥門;

③打開塔體水箱中排水污閥門，使水位下降1/4-1/3

④關(guān)閉循環(huán)水泵;

⑤放水約10-20分鐘，確認水位下降15-20cm(即水位下降1/4-1/3)后關(guān)閉FRP風機;

⑤關(guān)閉系統(tǒng)電源。

四、常規(guī)保養(yǎng)及定期保養(yǎng)內(nèi)容

1、每天檢查中和藥水用量，認真記錄并制定用量計算及時補充;

2、每天檢查水泵運轉(zhuǎn)情況，檢查噴頭噴淋正常否;

3、每天檢查風機運轉(zhuǎn)情況，電機及軸承座的溫度，風機車的噪聲與振動;

4、每周檢查和調(diào)整皮帶張力，每季度對電機皮帶進行更換;

5、風機初次使用一個月內(nèi)更換軸承座的專用機油，以后定期每季度更換一次;

6、每季度對電機注入高品質(zhì)油脂;

7、每月或定期15天更換水循環(huán)液，循環(huán)液應防止飽和，及時清除沉淀物，保持水箱清潔;

8、每月或定期檢查填料是否結(jié)垢，有雜質(zhì)或者損壞。

9、每月或定期清洗藥熱箱液槽，以減少熱水泵浦阻塞。

10、每半年更換探頭，并按原供應商提供的規(guī)格型號，做好系統(tǒng)配套事項。

11、每年或定期更換填料，防止填料老化及符有大量的粘合物;

12、檢查泵浦的磨損狀況及軸承，墊片及操作平滑性。

五、廢氣洗滌塔循環(huán)水更換操作

1、如果采用自動補水更換循環(huán)水時，將排水調(diào)動閥和手動補水開關(guān)調(diào)整同步，使補水與排水量保持平衡。

2、操作人員應根據(jù)水箱容積和進水量進行人工更換循環(huán)水作業(yè)。

六、廢氣洗滌塔操作異?，F(xiàn)象的可能來源

1、洗滌塔的靜壓異常之情況：

①填充材底部的支撐板可能發(fā)生阻塞而異致壓降增加。

②填充材可能由于積垢之固體沉淀而發(fā)生沉陷，需要清理或更換。

③風機壓力未調(diào)整好，穿過洗滌塔之氣流可能因為節(jié)流閥調(diào)整而出現(xiàn)除霧不凈。

2、循環(huán)管路壓力顯示異常之情況：

①回流管上過濾器或濾網(wǎng)線發(fā)生堵塞。

②噴嘴堵塞。

③管線也許因為固體粒子部份堵塞而需要清理。

④液體量減少，而導致泵吸入空氣。

⑤泵體吸入異物過度的磨損。

⑥泵的進流或出流口設(shè)計不當。

⑦內(nèi)部的分散管發(fā)生破裂。

⑧噴嘴不適當?shù)陌惭b、松脫導致。

⑨泵的排水部份節(jié)流閥改變，允許很大流量通過，必須重新調(diào)整。

3、由洗滌塔出口處排出過量的液滴之情況：

①由于除霧層部份堵塞發(fā)生偏流現(xiàn)象并使收集之液滴向外擴散。

②進流氣體量超過設(shè)計容量而產(chǎn)生液滴擴散。

③若使用填充液滴分散器，則可能是因為填料沒有平整而導致偏流偏流及濕粒子的擴散。

④使用填充式液滴分散器。若發(fā)生氣流突然涌入時會將填料沖出或使其向某一邊聚集，形成開放式的“洞”氣流穿過不均勻。

⑤液漏分散器、支撐板可能損壞并落掉以致發(fā)生偏流現(xiàn)象。

⑥可以想象在冬季操作時，水氣將因冷凝而成為可見的蒸汽以致于誤認為是液滴分散器發(fā)生問題。然而必須了解這并非不尋?，F(xiàn)象，因為出口處氣體必受水蒸汽所飽合，一但有溫差或較低溫現(xiàn)象即會發(fā)生冷凝的效應。

4、洗滌塔水箱漏水及管道與塔體部分漏水：

②檢查塔體材質(zhì)的耐腐蝕性能，根據(jù)廢氣性質(zhì)選用塔體的防腐蝕材質(zhì);

③檢查管件結(jié)合部分密封性能，在管件直角和R角處是否牢固;

④塔體水箱與循環(huán)水、補排水系統(tǒng)是否結(jié)合牢固，密封可靠;

④循環(huán)水泵選型是否適當，其過程是否合乎要求，過大或過小會造成長期震動，水泵在開閉時震動更加明顯。

⑥循環(huán)水管的壓力過大，管道的村質(zhì)耐壓不合要求，管件結(jié)合不良。

5、洗滌塔排放不達標：

①對處理前廢氣濃度及性質(zhì)未了解清楚;

②加藥質(zhì)量、選藥類型不合理;

③填料未定期清洗或更換，填料被廢氣中的粘稠物所堵塞，廢氣中和交換面積減少;

④循環(huán)水未定期更換;

⑤塔體體積設(shè)計不合理，塔體的高度、直徑及填料體積不符要求。