鎳基合金封頭焊接中，應(yīng)采用作為焊接中的有效保護(hù)層，防止焊接區(qū)在使用中長期處于高溫狀態(tài)，防止晶間腐蝕。其成分中C的含量會促進(jìn)晶間腐蝕的形成，Si是一種對焊接性能有害的雜質(zhì)。C、硅含量越低，對焊接性能的影響越小。焊接的焊條應(yīng)提前烘烤，重復(fù)烘烤不得超過兩次，使用時(shí)應(yīng)放入保溫筒內(nèi)。

目前，鎳基合金封頭材料，在我國已經(jīng)生產(chǎn)了幾十年。近年來，國內(nèi)制造業(yè)發(fā)展迅速。冶煉工藝已達(dá)到水平，與材料相近，零售價(jià)格也較便宜。國內(nèi)市場行情發(fā)展，常用于化工行業(yè)，它具有很好的拉伸和屈服強(qiáng)度。這種合金材料在我國已生產(chǎn)幾十年，技術(shù)水平較高。年產(chǎn)值可達(dá)數(shù)萬噸，出口量占75%。

冷彎加工中，鎳基合金封頭需要專業(yè)的加工設(shè)備，使用彎曲機(jī)。彎曲速度不容易太慢，需要快速彎曲。哈氏合金冷彎具有硬度高、速度快的特點(diǎn)。慢彎工藝效果不好，但會使其迅速硬化，彎曲中會出現(xiàn)裂紋，六棱是通過機(jī)械加工的。冷加工涉及數(shù)控加工或冷彎加工，在我國，大多采用自動數(shù)控設(shè)備，可以在很大程度上控制精度，工件的偏差。

鎳基合金封頭中，含有非常好的Ni元素，可以起到容納其它合金元素，并固溶基體的作用，綜合性能。合金中的Cr元素一般在15%以上，能有效在高溫中的抗氧化情況，可承受1220℃的高溫。合金中Mo元素的含量一般在15-17%，能抗腐蝕性能，特別是強(qiáng)酸腐蝕，如：硫酸、、等，在基體的表面性能一層保護(hù)膜，保護(hù)基體不受腐蝕的侵蝕。

鎳基合金封頭屬于高合金元素金屬，焊接工藝非常嚴(yán)格，特別是對于厚規(guī)格焊接，不易焊透，容易造成泄漏。我們建議使用氬弧焊或激光焊接。底層采用手工打底、自動焊補(bǔ)的焊接。焊接速度快，可通過探傷。利用真空冶煉，純凈度更高，真空感應(yīng)爐的優(yōu)點(diǎn)是了鋼水與空氣的，了C、P、s等雜質(zhì)的含量，了綜合和收率。

江蘇鎳基合金封頭硬度生產(chǎn)廠含有超過22%的Cr元素，能在超過1200℃的中不變形，保持度。超過12.5%的Mo元素，能在強(qiáng)酸性，如：硫酸、、中長時(shí)間的使用。并同時(shí)添加Co及W元素，保持了度及硬度，在高溫下不斷裂，使用壽命可以達(dá)到幾十年。度及高硬度是它的特點(diǎn)，由于成分中含有高Cr元素，抵抗高溫性高于普通不銹鋼材料幾十倍。

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