同時(shí)焊道層件溫度嚴(yán)格控制在50℃以下，以利用后焊道對(duì)于前焊道的再熱作用產(chǎn)生細(xì)化晶粒的效果。對(duì)于封頭拼縫等應(yīng)力分布復(fù)雜的焊縫，采取對(duì)稱分段等方法施焊，盡可能減少接頭應(yīng)力。C4（Cr14Ni14Si4）是1低碳高硅奧氏體型不銹耐酸鋼，在氧化性介質(zhì)中有極好的耐蝕性能，遠(yuǎn)于一般不銹鋼（含304L）與高硅鐵和高純鋁比較，其耐蝕性能于高純鋁而和高硅鐵相近，但機(jī)械度和機(jī)加工性能是高純鋁和高硅鐵無法比擬的。因此目前C4鋼被公認(rèn)為是氧化性特別是濃硝酸，介質(zhì)用材中綜合性能好的材料。C4鋼曾獲兵器部科技進(jìn)步成果一等獎(jiǎng)。它類似美國Durcomet5，前蘇聯(lián)Zu654^，德國VEWA611，法國等Uranuss。

1984年納入國家標(biāo)準(zhǔn)GB21-80中其代號(hào)為3。C4不銹鋼鋼具有以下點(diǎn)：1)焊后無刀口腐蝕，且具有較好的抗小孔腐蝕能力和良的抗應(yīng)力腐蝕能力；2)C4不銹鋼鋼塑韌性好，增加了安全可靠性，避免了工業(yè)純鈦在發(fā)煙硝酸中發(fā)火、爆炸的危險(xiǎn)；3)C4不銹鋼鋼遠(yuǎn)勝于高純鋁的耐腐蝕性能，且具有高硅鑄鐵無法與之比擬的機(jī)械性能，其焊接接頭具有與母材相當(dāng)?shù)臋C(jī)械性能和耐腐固溶處理時(shí)，所有Cr、Ni元素及少量的W、Mo元素都溶入奧氏體中，固溶化奧氏體。高溫時(shí)效處理時(shí)W、Mo元素的碳化物從奧氏體中析出，少量Cr元素的碳化物也從奧氏體上析出，與未溶的W、Mo元素的碳化物一起，提高鋼的度、硬度與耐磨性。

由于W、Mo元素的碳化物從奧氏體中析出，需要較高溫度的加熱和經(jīng)歷較長時(shí)間的保溫，故4Cr14Ni14W2Mo鋼具有較高的熱穩(wěn)定性。在650℃以下有良好的力學(xué)性能。在6~8℃時(shí)，易因烈的時(shí)效而化。在8℃以下耐熱不起皮。在9℃以下耐氣體腐蝕能力。Cr14Ni14W2Mo是奧氏體型耐熱鋼、此鋼可執(zhí)行國標(biāo)與軍標(biāo)。4Cr14Ni14W2Mo奧氏體型耐熱鋼，工藝性能較好，綜合力學(xué)性能較好，有一定的熱性。4Cr14Ni14W2Mo耐熱鋼用于工作溫度為550℃的長期使用增壓器渦輪及葉片、緊固件、Cr14Ni14W2Mo是奧氏體型耐熱鋼、此鋼可執(zhí)行國標(biāo)與軍標(biāo)。