濟南華維數(shù)控設備有限公司主營：木工雕刻機,廣告雕刻機,石材雕刻機,大理石雕刻機,數(shù)控雕刻機

濟南華維數(shù)控主要生產(chǎn)制造數(shù)控木工雕刻機,石材雕刻機,廣告雕刻機，激光雕刻機，等離子切割機，數(shù)控開料機，板式家具生產(chǎn)線，全屋定制板式家具生產(chǎn)線，自動換刀加工中心，多工序櫥柜門雕刻機，激光紅外側孔機等數(shù)控設備！公司致力于雕刻機技術開發(fā)及應用數(shù)十載，擁有豐富精湛的行業(yè)技術！華維數(shù)控堅持“以人為本”的理念，積極為員工提供廣闊的發(fā)展平臺，不斷完善公司的評價體系、激勵機制和培訓制度。經(jīng)過近十年發(fā)展公司由一個默默無聞的公司躍居為一個知各公司。

眾所周知，輕量化的塑制汽配產(chǎn)品現(xiàn)在已經(jīng)變的相當普及。保險杠、內(nèi)外飾件、天窗、車燈、儀表盤等單色、雙色甚至多種物料的產(chǎn)品，都不能滿足于一次成型技術。如今，需要有更加對口、實用的功能性注塑機迎合雙色汽配行業(yè)應用。

有人問，雙色汽配模一般都體積大、重量大，那是否適合雙色機型生產(chǎn)？這當然沒問題，泰瑞研發(fā)的1920T純二板轉(zhuǎn)盤多組分注塑機，本身就汲取了常規(guī)二板機占地空間小、容模量大、開模行程大的特點，專業(yè)適配大型深腔制品生產(chǎn)。如今，配載直徑達2200mm的大轉(zhuǎn)盤，更好的滿足多組分需求的汽配產(chǎn)品。

型腔及型芯呈立體型面。

塑件的外部和內(nèi)部形狀是由型腔和型芯直接成型的，這些復雜的立體型面加工難度比較大，特別是型腔的盲孔型內(nèi)成型表面加工，如果采用傳統(tǒng)的加工方法，不僅要求工人技術水平高、輔助工夾具多、刀具多，而且加工的周期長。

精度和表面質(zhì)量要求高，使用壽命要求長。

目般塑件的尺寸精度要求為IT6-7，表面粗糙度Ra0.2-0.1μm，相應的注塑模具零件的尺寸精度要求達到IT5-6，表面粗糙度Ra0.1μm以下。

激光盤記錄面的粗糙度要達到鏡面加工的水平的0.02-0.01μm這就要求模具的表面粗糙度達到0.01μm以下。長壽命注塑模具對于提高和降低成本是很必要的，目前注塑模具的使用壽命一般要求100萬次以上。

精密注塑模要用剛度大的模架，增加模板的厚度，增加支承柱或錐形定位元件以防止模具受壓力后產(chǎn)生變形，有時內(nèi)壓可以達到100MPa。

頂出裝置是影響制品變形和尺寸精度的重要因素，因此應該選擇很佳的頂出點，以使各處脫模均勻。注塑模具在結構上多數(shù)采用鑲拼或全拼結構，這要求模具零部件的加工精度、互換性均大為提高。

MR工藝流程：

技術特點：

1、精美的裝飾圖文、標識內(nèi)藏，不受摩擦或化學腐蝕而消失;2、圖文、標識及顏色設計可隨時改變，而無需更換模具;3、三維立體形狀產(chǎn)品的，印刷精度準確，誤差±0.05mm;4、能提供圖文、標識背透光性及高透光性的視窗效果;5、功能按鍵凸泡均勻、手感好，壽命可達100萬次以上;6、三維變化，可增加設計者對產(chǎn)品設計的自由度;7、復合成型加工達到無縫效果。

二、噴涂( Painting )

噴涂：利用噴槍等噴射工具把涂料霧化后，噴射在被涂工件上的涂裝方法。工藝流程：注塑→底漆→烘干→面漆→烘干技術特點：

優(yōu)點：1、顏色豐富;2、液體環(huán)境中加工，可實現(xiàn)復雜結構的表面處理;3、工藝成熟、可量產(chǎn);4、有獨特的透明度，光澤度高。

缺點：1、成本過高，低成本定位產(chǎn)品不適用于此工藝;2、工藝相對復雜，良率較低。