華寶特鋼 mn13高錳耐磨板 65mn耐磨鋼板 可根據(jù)客戶要求進行定制 規(guī)格齊全


耐磨板的生產(chǎn)工藝流程是什么？，耐磨板：圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油(鍍銅)→多道次冷拔(冷軋)→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗(探 傷)→標記→入庫。耐磨板的軋制方法較熱軋(擠壓無縫耐磨板)復(fù)雜。它們的生產(chǎn)工藝流程前三步基本相同。不同之處從第四個步驟開始，圓管坯經(jīng)打空后，要打 頭，退火。退火后要用專門的酸性液體進行酸洗。酸洗后，涂油。然后緊接著是經(jīng)過多道次冷拔(冷軋)再坯管，專門的熱處理。熱處理后，就要被矯直。耐磨板 經(jīng)矯直后由傳送帶送至金屬探傷機(或水壓實驗)進行內(nèi)部探傷。若耐磨板內(nèi)部有裂紋，氣泡等問題，將被探測出。耐磨板質(zhì)檢后還要通過嚴格的手工挑選。耐磨 板質(zhì)檢后，用油漆噴上編號、規(guī)格、生產(chǎn)批號等。并由吊車吊入倉庫中。第二，焊接耐磨板：也叫耐磨板，是用鋼板或鋼帶經(jīng)過彎曲成型，然后經(jīng)焊接制成。按 焊縫形式分為直縫耐磨板和螺旋耐磨板。按用途又分為一般耐磨板、鍍鋅耐磨板、吹氧耐磨板、電線套管、公制耐磨板、托輥管、深井泵管、汽車用管、變壓器 管、電焊薄壁管、電焊異型管和螺旋耐磨板。一般耐磨板：一般耐磨板用來輸送低壓流體。用Q195A.Q215A.Q235A鋼制造。也可采用易于焊接的其它軟鋼制造。耐 磨板要進行水壓、彎曲、壓扁等實驗，對表面質(zhì)量有一定要求，通常交貨長度為4-10m，常要求定尺(或倍尺)交貨。第三，耐磨板的規(guī)格用公稱口徑表示(毫米或 英寸)公稱口徑與實際不同，耐磨板按規(guī)定壁厚有普通耐磨板和加厚耐磨板兩種，耐磨板按管端形式又分帶螺紋和不帶螺紋兩種。隨著焊接耐磨板技術(shù)提高提高和 加工簡便，現(xiàn)在焊接管代替部分無縫管，焊接耐磨板已能生產(chǎn)219mm(8寸)以上耐磨板為提高耐磨板的耐腐蝕性能，對一般耐磨板(黑管)進行鍍鋅。鍍鋅耐磨板分 熱鍍鋅和電鋼鋅兩種，熱鍍鋅鍍鋅層厚，電鍍鋅成本低。