江蘇健達干燥工程有限公司主營：干燥設(shè)備,制藥設(shè)備,混合設(shè)備,化工設(shè)備

      常州健達目前公司屬于干燥行業(yè)的重點生產(chǎn)企業(yè)，中石化指定供應(yīng)商，被評為中國馳名品牌、江蘇省著名品牌、擁有國家專利十多項，企業(yè)資信等級連續(xù)八年AAA級，產(chǎn)品多次榮獲國家金獎，通過CE認證和ISO9001國際質(zhì)量體系認證。

DW系列多層帶式干燥機概述：

該機屬廂式結(jié)構(gòu)，廂內(nèi)設(shè)有多層傳送帶，傳送帶在廂內(nèi)循環(huán)運動。物料均勻分布在第一層傳送帶上，通過鏈條的傳動，由第一層網(wǎng)帶倒入下一層網(wǎng)帶，下層反向交替逐一直落到最后一層網(wǎng)帶，此時物料水份也達到烘干要求?？諝庋h(huán)采用逆流工藝，高溫低濕空氣從干燥機最下層網(wǎng)帶向上穿流，進行傳質(zhì)傳熱，從而達到去除水份的目的，尾氣通過引風(fēng)機由頂部排出。設(shè)備自動化程度高，物料在干燥過程自動翻料，保證物料干燥均勻。勞動強度低，工作環(huán)境好，設(shè)備維護簡單。箱底設(shè)計有落料斜板及快開清掃門，便于清理箱內(nèi)粉料。

     帶式干燥機的使用范圍很廣，目前在制藥、食品、生物、化工等領(lǐng)域已經(jīng)有了它的用武之地。但在每個領(lǐng)域中其選型的標準卻不盡相同，這是因為各個領(lǐng)域的干燥物料的要求及參數(shù)有較大的區(qū)別 。例如：在制藥行業(yè)（特別是中藥），浸膏一般粘度都較大，而且干燥的溫度要求較嚴格，熔點的控制要準確（尤其是多糖類的物料），真空度的控制范圍要符合不同段的加熱溫度的要求且要具備在線自動調(diào)整功能等等。另外檢測系統(tǒng)要盡量完善以符合制藥GMP標準。而對于食品行業(yè)，其物料浸膏的固含量一般都比較大（65%以上），產(chǎn)量的要求及產(chǎn)品的比容、外觀等是真空帶式干燥機選型標準中的關(guān)鍵，食品級真空帶式干燥機選型過程中有兩個要素千萬不可忽視：一個是單位能耗的消費比問題，另一個是配套設(shè)備如原料的前級輸送、干燥后的產(chǎn)品細粉碎以及包裝等。至于生物、化工上使用的真空帶式干燥機由于產(chǎn)品的形式各異 ，因此選型的標準極為復(fù)雜，所以需格外謹慎。

      目前公司屬于干燥行業(yè)的重點生產(chǎn)企業(yè)，中石化指定供應(yīng)商，被評為江蘇省著名品牌、擁有國家專利十多項，企業(yè)資信等級連續(xù)八年AAA級，產(chǎn)品多次榮獲國家金獎，通過CE認證和ISO9001國際質(zhì)量體系認證。

工作原理：

主機由兩邊有鏈條帶動，網(wǎng)帶二邊有擋板，防止物料掉入軌道中間。由燃煤（或燃木材）節(jié)能熱風(fēng)爐提供熱風(fēng)。用送風(fēng)機將熱風(fēng)送到干燥機底部先穿過底層網(wǎng)帶與將干物料進行熱交換帶走部分水分，以此向上逐層穿過各層網(wǎng)帶，與物料形成逆流熱交換，到達最上層與最濕物料熱交換后濕空氣基本達到飽和，進入排濕口由引風(fēng)機排出室外 。新鮮木薯經(jīng)清洗切片后由輸送帶送到頂層網(wǎng)帶上。