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鍛造圓鋼的典型應(yīng)用

鍛造圓鋼許用應(yīng)力

鍛造圓鋼許用應(yīng)力186～310/MPa，屈服點(diǎn)930σs/MPa，鍛造圓鋼強(qiáng)度、淬透性高，韌性好，淬火時變形小，高溫時有高的蠕變強(qiáng)度和持久強(qiáng)度。鍛造圓鋼用于制造要求較35CrMo鋼強(qiáng)度更高和調(diào)質(zhì)截面更大的鍛件。

鍛造圓鋼典型應(yīng)用

1)適用于一體成形電器、電子模具。

2)適用于塑料模具、模座。

3)適宜制作要求一定強(qiáng)度和韌性的大中型塑料模具。

鍛造圓鋼的工藝參數(shù)

鍛造圓鋼是一種合金含量較少、具有良好性能、應(yīng)用廣泛的高碳鉻軸承鋼。經(jīng)過淬火加回火后具有高而均勻的硬度、良好的耐磨性、高的接觸疲勞性能。鍛造圓鋼冷加工塑性中等，切削性能一般，焊接性能差，對形成白點(diǎn)敏感性能大，有回火脆性。

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):

中國GB/T18254-2002

日本JIS G4805:1991

美國ASTM A295:1998

統(tǒng)一數(shù)字代號:B00150

化學(xué)成分

S：≤0.020

P:≤0.027

Cr:1.30-1.65

熱處理

鋼棒退火，鋼絲退火或830-840度油淬。

工藝參數(shù)

1.普通退火：790-810度加熱，爐冷至650度后，空冷——HB170-2 GCr15軸承鋼

2.等溫退火：790-810度加熱，710-720度等溫，空冷——HB207-229

3.正 火：900-920度加熱，空冷——HB270-390

4.高溫回火：650-700度加熱，空冷——HB229-285

5.淬 火：860度加熱，油淬——HRC62-66

6.低溫回火：150-170度回火，空冷——HRC61-66

7.碳氮共滲：820-830度共滲1.5-3小時，油淬，-60度至-70度深冷處理+150度至+160回火，空冷——HRC≈67

鍛造圓鋼的表面處理方法

鍛造圓鋼常被用作模具鋼，現(xiàn)在已經(jīng)得到了較為廣泛的應(yīng)用，在很多領(lǐng)域?qū)τ阱懺靾A鋼的要求是頗高的，下面我們就來看一下鍛造圓鋼的表面處理方法有哪些?

主要的清洗方式大概有三種，一就是把鍛造圓鋼放入鹽酸或者是硫酸中，使它表面的氧化鐵與它們發(fā)生溶解的化學(xué)反應(yīng)，已達(dá)到對鍛造圓鋼表面氧化物的清洗效果;其次就是可以采用機(jī)械剝離技術(shù)，通過酸性溶液進(jìn)入圓鋼表面的空隙中，產(chǎn)生膨脹的反應(yīng)，就可以把之前氧化的表面進(jìn)行剝離，得到嶄新表面;末尾一個就是化學(xué)還原辦法，主要是通過氫元素的活潑性以及極強(qiáng)的還原功能。