轉讓定做各種布袋除塵器設備，工業(yè)車間除塵器，燃煤鍋爐除塵器，生物質鍋爐除塵器，單機脈沖布袋除塵器，氣箱式布袋除塵器，木工防爆除塵器，家具廠防靜電除塵器，電焊煙凈化器，破碎機除塵器，離線清灰除塵器，高溫脈沖布袋除塵器，水泥廠除塵器，洗煤廠除塵器，沙場除塵器，碎石廠除塵器，礦山除塵器，石料廠除塵器，水泥瀝青攪拌站除塵器等。全新定制設備均質保，電器元件質保一年，箱體質保三年。

布袋脈沖除塵器 布袋脈沖除塵器在粉塵收集方面用途廣泛，用于一般鋼鐵廠、銅鋁合金廠、耐火材料廠、各種鑄造廠、火力發(fā)電廠等的煙氣治理除塵。各種垃圾焚燒爐、燃煤鍋爐、各種工業(yè)窯爐等煙氣過濾。瀝青混凝土攪拌，建材企業(yè)、水泥陶瓷制造業(yè)、石灰、石膏等生產場所。鋁電解、鉛、錫、鋅、銅及其他有色金屬的冶煉中的煙氣過濾，微細物料回收，液、固分離?；?、焦炭、炭黑、染料、制藥、塑膠等不同領域的液固分離及微細物料回收治理。采礦、糧食加工、面粉、電子行業(yè)、木材加工等生產制造產生的粉塵治理和凈化收集.

當前，我們特別注重對的保護，要保護就要使用的除塵設備，尤其是在重工業(yè)企業(yè)，的污染是十分嚴重的，要使用除塵器就要使用的布袋除塵器，才是企業(yè)除塵的選擇。
定做脈沖布袋除塵器

優(yōu)點
1、除塵效率高
這種除塵有很高的除塵效果，使用這種除塵設備能夠捕集粉塵，粉塵粒徑大于0.3微米極其的粉塵都是能夠捕集的，這種除塵器的除塵效率很高，能夠達到99%以上的除塵效率。
2、使用方便靈活
布袋除塵器使用的時候，特別的方便靈活，在工作運行中，除塵器能夠處理的風量是每小時數十萬立方米，這種除塵器在室內可以直接使用，也能夠根據需要做成大型的除塵室。
3、結構簡單，運行
這種除塵器是簡單的結構，運行特別的，企業(yè)要是使用這種除塵器，初投資較少，設備的時候特別的方便。

出售環(huán)保除塵器噴漆房除塵器

脈沖除塵器性能特點： 脈沖離線清灰，除塵效率高達 99.99% 以上，粉塵無二次吸附，特別適用于處理高濃度煙氣。 脈沖除塵器利用高溫煙氣反吹，有效防止結露、糊袋現(xiàn)象。 新型易清灰濾料的使用，可靠的煙氣溫度跟蹤，能適應各種煙氣條件。 脈沖除塵器為全自動電腦控制，操作簡便，可靠性好。 氣箱式結構，了局部阻損，并免除了濾袋安裝不便等問題。

可能發(fā)生的故障機排除 （1）運行阻力大 原因可能是：①濾袋板結；②脈沖閥不工作或損壞；③壓縮空氣壓力太低；④脈沖閥工作時閥關閉不嚴；⑤一個或多個閥處于關閉狀態(tài)。 排除：①清洗濾袋，加強通風；②或更換脈沖閥；③檢查氣路及空氣壓縮機；④檢查清灰控制器。 （2）運行阻力小 原因可能是：①煙路；②濾袋破損； 排除：①檢查管路并對損壞處進行補焊；②檢查并更換濾袋； （3）脈沖閥不工作 原因可能是：①電源斷電或清灰控制器失靈；②脈沖閥內有雜物，一直漏氣；③脈沖閥線圈燒壞；④壓縮空氣壓力太低。 排除：①恢復供電或修理清灰控制器；②仔細清理脈沖閥；③更換脈沖閥線圈；④檢查氣路及壓縮機。 （4）濾袋的清理和更換 濾袋在使用中可能由于粉塵粘度較高造成濾布板結現(xiàn)象，從而除塵器阻力影響除塵效果，出現(xiàn)以上情況后需將濾袋從除塵器拆下來用清水對濾布表面進行沖洗，沖洗完成晾干后可以繼續(xù)使用。濾袋的清洗周期由使用者根據本單位的粉塵性質和除塵器的使用確定。一般情況下，濾袋在使用一年之后會逐漸損壞，主要原因是粉塵的磨蝕、高溫、高濕引起的濾料變質。除塵器不能使用破損的濾袋進行工作，否則會影響除塵效果。使用者應及時更換新濾袋。

脈沖除塵器工作原理：當含塵氣體由進風口進入除塵器，氣流便轉向流入灰斗，同時氣流速度放慢，由于慣性作用，使氣體中粗顆粒粉塵直接流入灰斗。起預收塵的作用，進入灰斗的氣流隨后折而向上通過內部裝有金屬骨架的濾袋粉塵被捕集在濾袋的外表面，凈化后的氣體進入濾袋室上部清潔室，匯集到出風口，含塵氣體通過濾袋凈化的中，隨著時間的而積附在濾袋上的粉塵越來越多，濾袋阻力，致使處理風量逐漸，為正常工作，要控制阻力在一定范圍內（140—170毫米水柱），必須對濾袋進行清灰，清灰時由脈沖控制儀順序觸發(fā)各控制閥開啟脈沖閥，氣包內的壓縮空氣由噴吹管各孔氏管到各相應的濾袋內，濾袋瞬間急劇，使積附在濾袋表面的粉塵脫落，濾袋再生。清下粉塵落入灰斗，經排灰機體。由此使積附在濾袋上的粉塵周期地脈沖噴吹清灰，使凈化氣體正常通過，保證除塵運行。

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脈沖除塵器是在袋式除塵器的基礎上改進的新型脈沖，綜合了分室反吹各種脈沖噴吹除塵器的優(yōu)點，克服了分室清灰強度不夠，進出風分布不均等缺點，擴大了應用范圍。MC型除塵器的結構有其特點，所以了收塵效率、適應能力，了濾袋的使用壽命，經過多年生產實踐，設備運行、維修量小、組合范圍大，深受廣大用戶好評。系列產品可廣泛用于瀝青拌合樓破碎、磨機、烘、爐窯等粉塵及煙塵的收塵，除塵器濾袋的材質一般采用滌綸氈，其允許連續(xù)使用溫度120℃，如濾袋采用美塔斯高溫氈，其允許使用溫度可達204℃。本系列除塵器按不同規(guī)格電磁閥可組合多種不同規(guī)格的除塵器，本系列除塵器能負壓或正壓操作，其本體結構無任何改變，收塵效率達99.8%以上，凈化氣體含塵濃度＜100mg/m3，本系列除塵器如用于寒冷地區(qū)或煙氣低于零點時需增設保溫加熱裝置，殼體也要作相應變。

1、按設備基礎圖樣施工，做好設備安裝的混凝土基礎。 2、待基礎混凝土達到強度后，按下列步驟安裝好除塵器。 執(zhí)行《袋式除塵器安裝技術要求與驗收規(guī)范》 ①除塵器基礎 ②下箱體 ③上箱體 ④風機、電機 ⑤清灰裝置 ⑥氣包電磁閥 ⑦濾籠、濾袋 ⑧連接電源 ⑨密封檢查、安裝檢查 脈沖布袋除塵器的調試 1、做好設備空負荷運行調試前工作。 2、按下列步驟進行調試： ⑴、清灰控制器，確保電磁脈沖閥順序正確，清灰各單元順序正確。 ⑵、檢查電磁脈沖閥和電控部分伏數（24V或220V）， ⑶、檢查設備上密封件有無松動或脫落。 ⑷、噴吹用壓縮空氣壓力應保持在5～7㎏/cm。 ⑸、檢查設備上電機及機械傳動部分運轉是否正常。 ⑹、檢查設備上袋籠和濾袋安裝是否牢固。 ⑺、進行設備空負荷運行調試，要求各部分運轉正常。 ⑻、進行設備帶負荷運行調試。要求各部分運轉正常，并根據設備運行阻力的變化清灰周期（阻值法或定時法）。

脈沖布袋除塵器是在布袋除塵器的基礎上，改進的新型脈沖袋式除塵器。為了進一步完善脈沖袋式除塵器，改后的脈沖袋式除塵器保留了凈化效率高、處體能力大、性能、操作方便、濾袋壽命長、維修工作量小等優(yōu)點。 而且從結構上和脈沖閥上進行改革，解決了露天安放和壓縮空氣源壓力低的問題。

單機除塵器除了在日常的運行生產中需要進行定期的檢查，在設備進行安裝前也需要做到細致的檢查，主要是檢查零部件數量是否正確，設備是否符合生產要求。只有將檢查工作做好，才能保證設備在安裝后，能夠安全的進行生產活動，避免故障的發(fā)生。下面介紹一下單機除塵器在安裝前需要檢查的內容有哪些。 主機：單機除塵器在出廠時已進行的檢查，性能符合出廠要求。但在拆裝運輸中，難免遇到碰撞等各種原因而的損壞，從而使設備受到損壞。 濾袋：濾袋的直接影響單機除塵器的除塵效率，所以在安裝前應嚴格檢查每個濾袋是否有損壞，有無脫線、斷線、破損等。 骨架：骨架是設備的主要部分，骨架的好壞會直接影響濾袋的使用壽命，安裝前必須進行嚴格的檢查，檢查是否有毛刺、焊渣，變形、脫焊等故障。 排灰裝置：安裝前需嚴格檢查由電機、渦輪減速機、螺旋及排灰閥組成的排灰裝置，如發(fā)現(xiàn)故障應及時排除。 噴吹：噴吹是由氣包、控制閥、脈沖閥、噴吹管等組成，其好壞嚴重影響脈沖布袋除塵器清灰效果和壓縮空氣的消耗量。 單機除塵器在處理木屑鍋爐、稻殼鍋爐、鋁再生爐和冶煉爐等有火星的廢氣時，爐子中的已燃粉塵有可能隨風管氣流進入箱體，而使堆積在除塵布袋上的粉塵著火，造成事故。 為防止火星進入單機除塵器，應采取如下措施： ①設置預除塵器和冷卻管道。單機除塵器前面設置旋風除塵器或惰性除塵器作為預除塵器，以捕集粗粒粉塵和火星。用這種太細的微?；鹦遣灰撞都?，多數情況下微粒粉塵在進入除塵器之前能夠燃盡。在預除塵器之后設置冷卻管道，并控制管內流速，使之盡量低。這是一種比較可靠的技術措施，它可使氣體在管內有充分的停留時間。 ②設置冷卻塔。預先直接用水的氣體冷卻法。為保證單機除塵器內的含塵氣體安全防火，冷卻用水量是控制供給的。大部分著的粉塵一經與微細水滴即可冷卻，但是水滴卻易氣化，為使尚未與水滴的粉塵能夠冷卻，應有必要的空間和停留時間。 在情況下，采用塔、冷卻管和預除塵器等聯(lián)合并用，比較地防止火星混入。 ③設置火星捕集裝置。在管道上安裝火星捕集裝置是一種簡便可行的。同時安裝火星器，在火星通過捕集器的瞬間，可使其發(fā)出電氣，進行。同時，停止操作或改變氣體回路等。

脈沖布袋除塵器的日常與簡介 布袋脈沖除塵器、及設備包括：進、出口煙道法蘭、灰斗法蘭之間的除塵器本體、旁路煙道、閥門、平臺扶梯、保護裝置、自動降溫、清灰及預涂灰、灰斗流化（電加熱器、管道附件等整套）、壓縮空氣儲罐、濁度儀、破袋檢測裝置等除塵裝置。