針對(duì)VOC廢氣治理高標(biāo)準(zhǔn)化，我司一般采用活性炭吸附脫附催化燃燒設(shè)備對(duì)廢氣進(jìn)行凈化處理。

催化燃燒工藝介紹：

催化燃燒設(shè)備主要是利用催化劑改變反應(yīng)條件，在較低條件下去除有機(jī)物。催化凈化裝置中形成的氣體固相催化反應(yīng)的實(shí)質(zhì)是用活性氧氧化濃縮。催化凈化器用于降低化學(xué)反應(yīng)的活化能，使反應(yīng)條件更有利于受控條件。在催化劑的幫助下，廢氣在較低的著火溫度下進(jìn)行無(wú)焰閃蒸，氧化分解成無(wú)害的CO2和H2O，釋放出大量的熱能，達(dá)到“去除有害廢氣物質(zhì)”的目的。

催化燃燒設(shè)備特點(diǎn)：

1、采用吸附脫附+催化燃燒組合工藝，整個(gè)系統(tǒng)實(shí)行凈化解吸閉環(huán)循環(huán)

2、運(yùn)行過(guò)程中無(wú)二次污染，設(shè)備投資和運(yùn)行成本低。

3、選用蜂窩活性炭作為吸附材料，吸附劑使用壽命長(zhǎng)，吸附系統(tǒng)阻力低，清洗效率高。

4.選用優(yōu)質(zhì)的鈀、鉑等貴金屬沉積在多孔陶瓷上作為催化劑，催化燃燒率達(dá)97%以上，催化劑壽命長(zhǎng)，催化劑分解溫度低，比表面積大，阻力小，清洗速度快，前期準(zhǔn)備時(shí)間短解吸加熱時(shí)間短，功耗低。

5、借助微電腦集中控制系統(tǒng)，設(shè)備運(yùn)行、運(yùn)行過(guò)程全自動(dòng)化，運(yùn)行過(guò)程穩(wěn)定可靠。

6、前部設(shè)有高效干式除塵過(guò)濾器，清潔效率高，保證吸附裝置的使用壽命。

7、安全功能齊全。氣源與設(shè)備之間安裝有阻火閘，設(shè)備連接時(shí)嚴(yán)格控制活性毛層的解吸溫度。配有阻火器、溫度傳感器、報(bào)警器、自動(dòng)關(guān)機(jī)等保護(hù)裝置，必要時(shí)可加噴或加氫保護(hù)，代替碳層。

8、安全可靠：設(shè)備配有防塵滅火系統(tǒng)、防爆泄壓系統(tǒng)、過(guò)熱報(bào)警系統(tǒng)和先進(jìn)的自動(dòng)控制系統(tǒng)。

9、余熱可回用：余熱可返回烘道，減少原烘道用電量：也可作為其他方面的熱源。

10、可用于連續(xù)或間歇產(chǎn)生的有機(jī)廢物的凈化處理。 

催化燃燒的實(shí)質(zhì)：

1、RCO催化燃燒裝置設(shè)有加熱室，啟動(dòng)加熱裝置進(jìn)入內(nèi)循環(huán)，當(dāng)熱氣源達(dá)到有機(jī)物的沸點(diǎn)時(shí)，有機(jī)物離開(kāi)活性炭進(jìn)入內(nèi)循環(huán)。催化室用于催化分解成CO2和H2O，同時(shí)釋放能量。當(dāng)釋放的能量進(jìn)入吸附層解吸時(shí)，加熱器停止運(yùn)行，有機(jī)廢氣在催化燃燒室內(nèi)保持自然燃燒，使廢氣循環(huán)，使有機(jī)物與活性炭分離。在催化室中分解。獲得活性炭并催化分解有機(jī)材料。含有機(jī)物的廢氣在風(fēng)機(jī)的作用下通過(guò)活性炭吸附層，有機(jī)物在活性炭的獨(dú)特作用力作用下被捕獲在活性炭?jī)?nèi)部，經(jīng)過(guò)一定時(shí)間后排出。時(shí)間。 ，當(dāng)活性炭達(dá)到飽和時(shí)，吸附停止，有機(jī)物在活性炭中濃縮。

2、催化燃燒是一種利用催化劑在較低溫度下氧化廢氣中的可燃物質(zhì)的凈化方法。因此，催化燃燒也稱為化學(xué)催化轉(zhuǎn)化。由于催化劑促進(jìn)氧化和分解過(guò)程，大多數(shù)碳?xì)浠衔锟梢栽?300 至 450°C 的溫度下被催化劑氧化。

3、與熱燃燒相比，催化燃燒需要的輔助燃料少，能耗少，設(shè)備和廠房更小。然而，廢催化劑的中毒、催化劑床的更換和高昂的清潔成本等都成為了行業(yè)發(fā)展的趨勢(shì)。影響該方法在工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中的推廣應(yīng)用。

4、在化學(xué)反應(yīng)過(guò)程中使用催化劑降低燃燒溫度，促進(jìn)有毒有害氣體氧化的方法稱為催化燃燒。催化劑載體由多孔材料制成，具有較大的比表面積和合適的孔徑，當(dāng)有機(jī)氣體加熱到300～450℃通過(guò)催化劑層時(shí)，氧氣和有機(jī)氣體被吸附在多孔表面.它增加了氧氣和有機(jī)氣體接觸和碰撞的可能性，提高了活性，有機(jī)氣體和氧氣發(fā)生劇烈的化學(xué)反應(yīng)，生成CO2和H2O，同時(shí)廢氣也會(huì)變成無(wú)害氣體進(jìn)而通過(guò)煙囪排放。