碳化硅坩堝熔鋁坩堝熔銅坩堝石墨坩堝粘土坩堝導(dǎo)熱快壽命長直銷

在熔煉銅及合金時(shí)所使用的中頻爐、感應(yīng)爐都是采用了由銅管制成的感應(yīng)線圈，然后將熔銅石墨坩堝放置中間，在熔煉是應(yīng)該對熔體中的銅雜質(zhì)給以特別注意。對所研究的流程來說，銅的含量增加到10-4%一10一2%是極典型的。這一點(diǎn)表明，熔體和熔銅石墨坩堝之間形成的渣殼層可以有效地防止熔體與坩堝的接觸。本廠直銷的熔銅石墨坩堝具有抗裂性能佳、耐溶損和耐氧化、縮短溶解時(shí)間、傳熱性好，導(dǎo)熱率高、可以節(jié)省能源2/5-1/3等一系列的特點(diǎn)。專業(yè)熔銅石墨坩堝在原料的選取上，都是選用的耐火粘土，骨料，天然的石墨等本身就具有一定耐火性質(zhì)的材料。專業(yè)熔銅石墨坩堝是根據(jù)銅及合金等金屬性質(zhì)研、生產(chǎn)的一款具有質(zhì)量穩(wěn)定、使用壽命長、上溫速度快、大幅度降低了燃耗、降低了人工勞動(dòng)強(qiáng)度、提高了工作效率、節(jié)省燃料、性價(jià)比高的一款耐火器具。熔銅石墨坩堝加熱后不可立刻將其置于冷的金屬桌面上，以避免它因急劇冷卻而破裂。也不可立即放在木質(zhì)桌面上，以避免燙壞桌面或是引起火災(zāi)。正確的作法為留置在鐵三角架上自然冷卻，或是放在石棉網(wǎng)上令其慢慢冷卻。

至高無上,質(zhì)優(yōu)價(jià)美,我們深信只有不夠完善的產(chǎn)品質(zhì)量,才能帶來量上的飛越.因此,我們會(huì)傾己之心,盡己全力,狠抓產(chǎn)品質(zhì)量并提供周到熱情的服務(wù),竭盡全力為您解除一切后顧之憂。

石墨坩堝使用過程中要注意幾點(diǎn)：
1，坩堝整體受熱要均勻，局部升溫過快或過緩 都會(huì)造成坩堝體局部開裂 。
2，坩堝體不能承受任何外力。（例如：口部禁止?fàn)t蓋重壓，禁止金屬錠重壓；坩堝體禁止金屬外力撞擊等）
3，金屬料必須烘干，先加小料后加大料，豎向輕輕放入坩堝內(nèi)，并與坩堝壁保持足夠的預(yù)留膨脹空間 。
4，勤加料，少加料。嚴(yán)禁把大量 冷料放進(jìn)少量金屬液中。
5，坩堝使用期間，定時(shí)清除金屬液底渣。
6，過多使用添加劑會(huì)縮短 坩堝使用壽命。

坩堝的加料
    A、 將大塊金屬錠垂直加入坩堝，保證金屬錠和坩堝壁之間有適當(dāng)?shù)拈g隙。
    B、 不要將冷金屬錠水平地楔入坩堝中，因?yàn)榧訜崞陂g，金屬的膨脹會(huì)引起坩堝破裂。
    C、再任何情況下都不得將金屬錠扔進(jìn)坩堝，因?yàn)檫@將會(huì)損壞邊緣和坩堝壁。金屬錠或者其它重金屬塊應(yīng)當(dāng)使用鉗子小心的放入坩堝。
    D、 金屬錠和大塊廢料加入前必須進(jìn)行烘干，金屬料應(yīng)寬松的放入坩堝底部，先將小塊料加入坩堝底部，為大的金屬錠料鋪墊。
    E、坩堝中留有一些液體金屬，可加快將金屬料熔化，避免將大塊金屬錠加入到少量液體金屬中，這將會(huì)引起激冷或者金屬凝固，促成坩堝馬上破裂。
    F、 當(dāng)爐子停電時(shí)，坩堝必須完全清空。否則由于膨脹率不同會(huì)造成金屬料凝固在坩堝中，在下次加熱時(shí)，導(dǎo)致坩堝破裂。
    G、 若加入的是液體金屬，要避免夾得過滿。一定要注意錠料不能扔進(jìn)坩堝，因?yàn)榻饘馘V鋒利的邊緣會(huì)損壞坩堝壁。

專心，專注，生產(chǎn)石墨坩堝40年。。40年中我們不斷改進(jìn)坩堝配方，提高坩堝品質(zhì)，延長坩堝使用壽命。所生產(chǎn)產(chǎn)品一直在同行業(yè)中名列前茅，近日公司老總提出“爭創(chuàng)百年老”的口號，可見大城縣津大坩堝廠人對于坩堝事業(yè)的自信心。