鎳基合金焊管性能對照表
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一般鎳基合金焊管,分為進(jìn)口和國產(chǎn)兩種。根據(jù)不同的產(chǎn)地,市場零售價格也不一樣。無論是國產(chǎn)還是進(jìn)口,它們所使用的冶煉工藝是一樣的,均采用了真空感應(yīng)爐+電渣重熔雙聯(lián)工藝,能在純凈度的同時,也成材率。進(jìn)口和國產(chǎn)兩種材料的銷售量比例為2:5,國產(chǎn)材料的使用量要占多數(shù),從數(shù)據(jù)可以看出,國產(chǎn)材料的還是比較信賴的。
這種鎳基合金焊管每噸需要好幾十萬,為什么這么貴呢?這是因為它的冶煉工藝要比普通材料復(fù)雜的多,需要從用三元渣系電渣重熔冶煉,對成材率有很大的幫助,但同時會它的冶煉難度,成本的。成分中含有過高的Mo元素,含量超過了28%,而大量的Mo元素會其成材率,制造中制造難度,從而了板材的成本。
成功焊接后的鎳基合金焊管,它的主要成分是鎳和鉻元素,兩種不同的元素成分進(jìn)行組合,可以同時起到耐腐蝕和耐高溫的作用。其成分的比例一般為4:1,具體的分?jǐn)?shù)值,應(yīng)該參照該材料的執(zhí)行ASTMB622。在工業(yè)的應(yīng)用中,ns334材質(zhì),被稱為是耐腐蝕合金,具有非常好的耐酸性腐蝕性。
不同的鎳基合金焊管,所需要使用的制造工藝不同,也就它的制造成本不同。無縫管的制造是非常復(fù)雜的,需要使用連鑄的圓鋼作為無縫管的坯料。通過高溫1100℃來加熱圓鋼,再由穿管機軋制出規(guī)格接近的毛坯管,通過中間高溫退火回復(fù)塑性,再由精軋機進(jìn)行二次軋制,可以尺寸及規(guī)格的孔徑。
一種以板或鋼卷形式供應(yīng),耐腐蝕軋制材料,制造周期短,使用方便。在各種化工重工業(yè)中,鎳基合金焊管了很好的發(fā)展。我國是大型生產(chǎn)基地,也是大型消費基地,我國年消費量已達(dá)千萬噸,出口量更大。的生產(chǎn)工藝是本世紀(jì)第,其工藝僅高于從美國和德國進(jìn)的材料。它非常適合制造大型化工設(shè)備,成本低,有效地節(jié)約了企業(yè)的運行成本。
重量密度按8.87的密度計算,如果是具有其他密度的材料,則可以根據(jù)8.87的值進(jìn)行轉(zhuǎn)換,重量表由理論計算公式計算。對于一些鎳基合金焊管工業(yè)設(shè)備,往往需要使用不同規(guī)格的管材,而且每塊重量不同,所以需要準(zhǔn)確知道不同尺寸的重量。
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