爐墻裂縫會導(dǎo)致耐火磚松動脫落；爐墻支架溫度上升，甚至發(fā)紅；爐墻漏風(fēng)；爐膛火焰從裂縫噴出；爐墻產(chǎn)生裂縫和開裂的原因很多，在新砌筑的爐墻及爐拱烘爐時(shí)，由于烘爐時(shí)間短、升溫過快、燃燒位置偏差，爐墻及爐拱受熱溫度過高導(dǎo)致變形開裂倒塌，爐內(nèi)升降溫過急，致使?fàn)t墻及爐拱突然膨脹或收縮，伸縮縫預(yù)留不當(dāng)，磚縫太大等都會導(dǎo)致爐墻開裂。

當(dāng)爐墻出現(xiàn)開裂、縫隙，有哪些好的補(bǔ)救措施嗎？

常規(guī)的補(bǔ)救措施，采用石棉繩填塞，并在外部涂上一層耐火水泥、石棉粉灰漿。 這樣的修復(fù)措施往往不牢固，當(dāng)爐墻高溫膨脹時(shí)，或降溫停爐時(shí)，封堵材料容易出現(xiàn)松動脫落，再次開裂，強(qiáng)度不高。有沒有更好的辦法呢？答案是肯定的。對于耐火爐墻的開裂，裂縫可以采用ZS-1072耐高溫膨脹膠，進(jìn)行灌封，待ZS-1072耐高溫膨脹膠灌封好后在外表面采用ZS-1071耐高溫?zé)o機(jī)粘結(jié)劑進(jìn)行勾縫密封，勾縫技巧：

以上方法可以有效預(yù)防鍋爐密封不良，導(dǎo)致的鍋爐負(fù)壓，冷空氣會從爐墻縫隙處漏入，降低爐溫，影響燃燒效率。

ZS-1072耐高溫膨脹膠，耐溫可以達(dá)到2200℃，是一種利用無機(jī)納米材料在高溫下進(jìn)行增鏈、材料轉(zhuǎn)化反應(yīng)制成的，一種不可逆的晶體轉(zhuǎn)化，無機(jī)材料高溫膨脹技術(shù)，膠線膨脹率可以達(dá)到15%，而且冷卻后不產(chǎn)生收縮。

ZS-1071耐高溫?zé)o機(jī)粘合劑采用志盛威華特制高溫改性溶液，耐溫可以達(dá)到1800℃，溶液成模型好，致密硬度高。粘結(jié)粉料選用高溫高壓處理分散過的碳化硅、釔、鑭及鑭系元素的金屬氧化物、鋯粉、高溫金屬粉等，這些粘結(jié)材料，耐高溫，高溫下性能穩(wěn)定，常溫、高溫下粘結(jié)強(qiáng)度高，抗氧、硫氣體腐蝕強(qiáng)，熱震系數(shù)好。