奧興-循環(huán)灌漿塞-工地水利注漿膠管-水利灌溉塞
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詳細說明
說明:灌漿塞是我公司根據二十世紀90年代后期國內外灌漿施工的實際情況,經過大量試驗,精心研制的屬國內進的多功能深孔灌漿阻塞機具.廣泛應用于水利壓裂,灌漿、煤礦鐵礦瓦斯抽放.
一、使用方法
1、連接所有管路系統(tǒng),上緊所有絲扣,接通氣源(或水壓泵),將灌漿塞放在孔口(或一端封閉的鋼管內)試壓,檢查接頭是否泄漏,放進孔內備用。
2、打開氣瓶減壓閥或水壓泵,讓灌漿塞慢慢膨脹,注意充氣壓力必須大于灌漿壓力的2/3,達到預定壓力即可灌漿。
3、灌漿開始時,待回漿口有大量漿液益出時,再分次緩慢加壓到預定灌漿壓力,否則容易形成較大壓差。灌漿時應經常檢查氣瓶減壓閥壓力表壓力,如減少應即時加補。
4、灌漿時間較長時,必須檢查有無竄漿、繞塞、返漿現象,如有應停止灌漿,放掉壓力,充氣塞上下松動一下,防止充氣塞被固結,難于取出。
5、結束灌漿時,必須先放掉灌漿壓力,再放掉充氣壓力,千萬不能先放掉充氣壓力,防止灌漿塞射出,造成安全事故。
6、灌漿結束后,只需將灌漿塞放入一端封閉的鋼管內,充氣約0.5Mpa,即可進行循環(huán)沖洗。
7、灌漿塞取出后,將水管分別與進漿管、回漿管連接沖洗。
8、多孔一起灌漿時,所有管路必須平行排開,不得絞纏在一起,以防一孔發(fā)生事故影響其它孔的安全。
9、長時間使用后,應將灌漿塞下端拆開進行清洗,上黃油。
10、鉆孔發(fā)現時有較長裂隙或較破碎時,可能會發(fā)生竄漿、繞塞、返漿,應另放一根氣管至灌漿塞上端,如有竄漿、繞塞、返漿時,用高壓氣沖排,可預防卡塞。
二、技術參數:
封孔直徑 30-120mm(可按用戶需求加工)
工作壓力 1-8MPa(可按用戶需求加工)
安全閥啟動壓力 0.4-0.5MPa
工作流量 每小時可注水4-4.5噸
封孔深度 1-800m
型號
外徑
(mm)
自由狀態(tài)膨脹范圍
(mm)
適用孔徑
(mm)
自由狀態(tài)工作壓力
≤(Mpa)
工作狀態(tài)下耐壓強度(Mpa)
試驗壓力
爆破壓力
φ32-2
50±2.0
90+8-4
60
6
12
24
φ38-2
55±2.0
95+8-4
65
5
10
20
φ45-2
63±2.0
100+8-4
75
4
8
16
φ45-4
69±2.0
100+8-4
75
16
24
32
φ51-2
69±2.0
110+8-4
90
4
8
16
φ51-4
75±2.0
110+8-4
90
16
24
32
φ64-2
84±2.0
120+8-4
100
3
6
12
φ64-4
90±2.0
120+8-4
100
8
12
16
φ76-2
94±2.0
130+8-4
110
3
6
12
φ76-4
99±2.0
130+8-5
110
8
12
16
φ89-2
109±2.0
140+8-5
130
3
6
12
φ102-2
122±2.0
160+8-5
150
3
6
12
說明:灌漿塞是我公司根據二十世紀90年代后期國內外灌漿施工的實際情況,經過大量試驗,精心研制的屬國內進的多功能深孔灌漿阻塞機具.廣泛應用于水利壓裂,灌漿、煤礦鐵礦瓦斯抽放.
一、使用方法
1、連接所有管路系統(tǒng),上緊所有絲扣,接通氣源(或水壓泵),將灌漿塞放在孔口(或一端封閉的鋼管內)試壓,檢查接頭是否泄漏,放進孔內備用。
2、打開氣瓶減壓閥或水壓泵,讓灌漿塞慢慢膨脹,注意充氣壓力必須大于灌漿壓力的2/3,達到預定壓力即可灌漿。
3、灌漿開始時,待回漿口有大量漿液益出時,再分次緩慢加壓到預定灌漿壓力,否則容易形成較大壓差。灌漿時應經常檢查氣瓶減壓閥壓力表壓力,如減少應即時加補。
4、灌漿時間較長時,必須檢查有無竄漿、繞塞、返漿現象,如有應停止灌漿,放掉壓力,充氣塞上下松動一下,防止充氣塞被固結,難于取出。
5、結束灌漿時,必須先放掉灌漿壓力,再放掉充氣壓力,千萬不能先放掉充氣壓力,防止灌漿塞射出,造成安全事故。
6、灌漿結束后,只需將灌漿塞放入一端封閉的鋼管內,充氣約0.5Mpa,即可進行循環(huán)沖洗。
7、灌漿塞取出后,將水管分別與進漿管、回漿管連接沖洗。
8、多孔一起灌漿時,所有管路必須平行排開,不得絞纏在一起,以防一孔發(fā)生事故影響其它孔的安全。
9、長時間使用后,應將灌漿塞下端拆開進行清洗,上黃油。
10、鉆孔發(fā)現時有較長裂隙或較破碎時,可能會發(fā)生竄漿、繞塞、返漿,應另放一根氣管至灌漿塞上端,如有竄漿、繞塞、返漿時,用高壓氣沖排,可預防卡塞。
二、技術參數:
封孔直徑 30-120mm(可按用戶需求加工)
工作壓力 1-8MPa(可按用戶需求加工)
安全閥啟動壓力 0.4-0.5MPa
工作流量 每小時可注水4-4.5噸
封孔深度 1-800m
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