無(wú)錫市求精機(jī)械廠主營(yíng)：無(wú)錫無(wú)心磨床,無(wú)心內(nèi)圓磨床,無(wú)心磨床廠家

無(wú)心磨床的加工問(wèn)題有哪些？

表面缺陷

工件表面有魚鱗和直白線。①砂輪不平衡或鈍，砂輪過(guò)硬，粒度過(guò)細(xì)，或修整不好。仔細(xì)平衡砂輪，更換較軟的砂輪并修整等。②導(dǎo)輪轉(zhuǎn)速過(guò)高。適當(dāng)降低導(dǎo)輪速度。③工件中心過(guò)高，造成跳動(dòng)。適當(dāng)降低托盤高度。④托盤剛性不足。加厚支撐板并緊固。

切掉工件前端面的一塊。前導(dǎo)板從導(dǎo)輪中伸出，因此向后放松前導(dǎo)板。(5)切掉工件后端面的一塊。后導(dǎo)向板從導(dǎo)向輪的表面伸出，請(qǐng)將后導(dǎo)向板適當(dāng)向后移動(dòng)。(6)工件背面有三角形切口或微小痕跡。后導(dǎo)板在導(dǎo)輪表面的后面，因此適當(dāng)?shù)叵蚯耙苿?dòng)后導(dǎo)板。(7)如果工件中心過(guò)高，適當(dāng)降低工件中心的高度。

磨削量的不同的話，不該變導(dǎo)輪的傾斜角度，會(huì)因?yàn)槟ハ髁康募哟竽ハ鲄^(qū)域會(huì)增長(zhǎng)，工件的磨削點(diǎn)也會(huì)隨之偏前。我們上面說(shuō)了理論上的磨削區(qū)域是砂輪寬度的80%左右，假如我們磨削直徑10mm  長(zhǎng)度 150 mm的工件，如果磨削量是 0.02，導(dǎo)輪的修整角度是 2.0° ，導(dǎo)輪的傾斜角度是 2.3°，那么磨削區(qū)域是正常的80%左右，這樣加工的工件尺寸是正常的，如果我們不改變以上參數(shù)，只加大磨削量每次磨削0.05mm ，

導(dǎo)輪傾斜角度調(diào)整后和工件的接觸面積小，工件的也會(huì)產(chǎn)生夾角隨著導(dǎo)輪平面傾斜，傾斜后工件在磨削時(shí)頭部和尾部會(huì)被磨削掉，這就造成中間大兩頭小的癥狀。反之，因?yàn)閮深^磨削的到工件，中間磨削不到或者磨削不充分，會(huì)造成工件中間小兩頭大。總之砂輪的和導(dǎo)輪的修整角度和導(dǎo)輪傾斜角度的配合關(guān)系到工件的精度，做無(wú)心磨的一定知道導(dǎo)輪的修整角度和磨削角度的調(diào)整方式，否則無(wú)心磨很難調(diào)整。