網(wǎng)帶輸送機強大功能與特殊性能的顯現(xiàn)點在于四點：

一、金屬輸送網(wǎng)帶，這種輸送帶柔韌性強、承重大、無破損、壽命長;

二、網(wǎng)帶輸送機可以在有腐蝕性的液體內(nèi)作業(yè)，也能完成個各種產(chǎn)品的清洗;

三、網(wǎng)帶輸送機的鏤空特性適合烘干流程，既能順利排潮又能快速烘干，大大節(jié)省熱源;

四、網(wǎng)帶輸送機食品等級特性，這種無毒、無污染、直接接觸食品的特性是任何輸送機都達(dá)不到的。

1 。網(wǎng)帶輸送機可開展水準(zhǔn)、傾斜和挺直輸送，也可構(gòu)成室內(nèi)空間輸送線路，輸送線路一般是固定不動的。傳動鏈條輸送機適用各種箱、包、拖盤等件貨的輸送，盤料、小物品或不規(guī)律的物件需放到拖盤上或塑料周轉(zhuǎn)箱內(nèi)輸送。網(wǎng)帶的應(yīng)用自然環(huán)境應(yīng)經(jīng)常堅持不懈齊整，網(wǎng)帶表層堅持不懈清理，進、通風(fēng)口不應(yīng)該有臟物。按時清除網(wǎng)帶及管中的浮塵等臟物。

2。只有在網(wǎng)帶完全狀況下即可工作中，同進要堅持不懈供電系統(tǒng)設(shè)備容積充裕，工作電壓踏實（表述:安靖安靖；沒有變化)，嚴(yán)禁斷相運轉(zhuǎn)，供電系統(tǒng)線路務(wù)必為專用型線路，不應(yīng)該長期用臨時性線路供電系統(tǒng)。

3。網(wǎng)帶在運轉(zhuǎn)全過程中發(fā)覺網(wǎng)帶有出現(xiàn)異常聲、電機比較嚴(yán)重發(fā)燙、機殼感應(yīng)起電、開關(guān)跳閘、不可以啟動等狀況，應(yīng)先關(guān)機巡視。以便確保安全性，不允許在網(wǎng)帶運轉(zhuǎn)中開展檢修。維修后應(yīng)開展試工作中五分鐘上下，確定無異常情況再啟動工作中。

4。根據(jù)應(yīng)用自然環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)經(jīng)常性對軸承填補或拆換潤化)脂(電機封閉式軸承在應(yīng)用的時長期內(nèi)無需拆換潤滑脂)，為確保網(wǎng)帶在運轉(zhuǎn)全過程中的的潤化，加油頻次不少于1000鐘頭/次，封閉式軸承和電動機軸承，加油用ZL–3鋰基潤滑脂添充軸承內(nèi)外圈的2/3。嚴(yán)禁油少工作中。

5。網(wǎng)帶應(yīng)存儲在枯燥的環(huán)境中，防止電機返潮。網(wǎng)帶在室外寄放時，需有防水防雨對策。在存儲與遷移的過程中應(yīng)避免網(wǎng)帶磕碰，以防網(wǎng)帶遭受損害。

網(wǎng)帶輸送機平時維護保養(yǎng)

1、防止緩沖托輥被物料遮蓋，導(dǎo)致旋轉(zhuǎn)不靈敏，避免溢料卡于滾筒與膠帶中間，留意主題活動一部分的潤化，但不可油漬輸送帶。

2、務(wù)求防止帶負(fù)載起動。

3、膠帶產(chǎn)生方向跑偏，應(yīng)立即采取有效改正。

4、發(fā)覺膠帶部分損害應(yīng)立即修復(fù)，以防擴張。

5、防止膠帶遭到聲卡機架、支撐或小塊物料的傳導(dǎo)阻滯，避免刮破扯裂。

6、網(wǎng)帶輸送機電機選型要有效，不可把不一樣種類、不一樣型號規(guī)格、不一樣規(guī)格型號輸送帶接進一起應(yīng)用。

7、網(wǎng)帶輸送機是選用硫化橡膠熱接，如用金屬材料卡扣聯(lián)接時，勿切斷過多的帶芯紡織物，以維持輸送帶的合理抗拉強度。

8、物料的降落方位應(yīng)同輸送帶運作方位趨向一致，不要逆向行駛，另外減少物料的起伏高寬比(提議低于1米)，降低物料降落的撞擊力。要勻稱給料機，防止部分負(fù)荷過大或阻塞接料口，在接料出口處，網(wǎng)帶輸送機應(yīng)選用緩沖托輥，并應(yīng)擴大緩沖托輥相對密度。

網(wǎng)帶輸送機具備整個設(shè)備特性好，運輸能力很大，安裝拆卸省時省力等特性，因而在食品企業(yè)、玻璃鋼制品制造行業(yè)等公司中獲得了廣泛運用。殊不知目前規(guī)范型號規(guī)格的網(wǎng)帶輸送機的關(guān)鍵構(gòu)件之一的傳動裝置，以其構(gòu)造不科學(xué)，故障率較高，比較嚴(yán)重地危害著網(wǎng)帶輸送機的一切正常運行。依據(jù)很多年生活實踐，人們解析了傳動裝置的支承狀況和滾筒構(gòu)造上的缺點，對傳動裝置的構(gòu)造開展了更新改造，大幅度降低了傳動裝置的毀壞安全事故，實際效果非常好。