馬鞍山市恒峰機(jī)械有限公司
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主營(yíng)產(chǎn)品: 刀片, 圓刀片, 圓盤刀片, 縱剪機(jī)刀片, 分條機(jī)刀片, 分切機(jī)刀片, 橫切刀片, 剪板機(jī)刀片, 粉碎機(jī)刀片, 撕碎機(jī)刀片, 削片機(jī)刀片, 金屬隔套, 墊片, 橡膠圈, 鎢鋼刀片
分條機(jī)用硬質(zhì)合金鎢鋼分切刀片-精度高耐磨性好-恒峰-可定制
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鎢鋼刀片是刀片的一種,只是采用了鎢鋼材料制作,然而在使用的過(guò)程中,會(huì)不可避免的出現(xiàn)一些磨損,接下來(lái)小編就詳細(xì)的講解,鎢鋼刀片受到磨損的現(xiàn)象和原因?
1、機(jī)械擦傷磨損。
一般工件材料或切屑底層的硬質(zhì)點(diǎn),在鎢鋼刀片表面摩擦刻劃,鎢鋼刀片磨損由于這種機(jī)械作用,逐漸擦掉。機(jī)械擦傷磨損在各種切削速度下都存在。但在低速切削時(shí),這是鎢鋼刀片磨損的主要原因,一般在使用中的刀片硬質(zhì)點(diǎn)較多,工件材料硬度與刀具硬度比越高,機(jī)械擦傷磨損越嚴(yán)重。
2、黏結(jié)磨損。
鎢鋼刀片磨損在切削溫度稍高的情況下,鎢鋼刀片前、后刀面上的一些突出點(diǎn),在相對(duì)運(yùn)動(dòng)中,會(huì)與工件、切屑發(fā)生黏結(jié),逐漸被工件或切屑剪切、撕裂而帶走,這就是黏結(jié)磨損。據(jù)了解,所采用的磨損材料與工件材料的化學(xué)親和力越大,鎢鋼刀片材料的性質(zhì)越脆,材質(zhì)越不均勻,黏結(jié)磨損就越嚴(yán)重。通常,鎢鋼刀具在產(chǎn)生積屑瘤的切削速度范圍內(nèi),易產(chǎn)生這種磨損。
3、相變磨損。
各種工具鋼鎢鋼刀片在一定的切削溫度下,鎢鋼刀片磨損表面層的金相結(jié)構(gòu)組織會(huì)由回火馬氏體轉(zhuǎn)變成貝氏體、托氏體或素氏體,其硬度大為下降,從而加速了鎢鋼刀具的磨損。
4、擴(kuò)散磨損
鎢鋼刀片切削溫度高,擴(kuò)散速度越快,鎢鋼刀片磨損也越迅速。
5、氧化磨損。
當(dāng)鎢鋼刀片切削作業(yè)溫度超過(guò)700℃后,空氣中的氧會(huì)與鎢鋼中的化學(xué)元素發(fā)生化學(xué)反應(yīng),在鎢鋼刀片磨損表面形成疏松而脆弱的氧化物。鎢鋼刀片將被腐蝕磨損,而在刀具表面留下凹坑
產(chǎn)品展示
鎢鋼刀片是一種工業(yè)切削領(lǐng)域中應(yīng)用的產(chǎn)品,具有非常大的使用量,而企業(yè)在長(zhǎng)期大量的使用鎢鋼刀片的過(guò)程之中,必然會(huì)導(dǎo)致刀片的磨損,刀片磨損之后就需要進(jìn)行專業(yè)的刃磨,而刃磨過(guò)程中出現(xiàn)裂紋,那么防止鎢鋼刀片的刃磨裂紋的方案是什么?下面,我們就來(lái)為大家介紹一下防止鎢鋼刀片刃磨裂紋的一些措施。
措施一:使用科學(xué)的刃磨方法。在刃磨刀片的時(shí)候,可以使用比較科學(xué)的負(fù)刃刃磨法,就可以有效地提高鎢鋼刀片的強(qiáng)度,增強(qiáng)刀片抗震性和耐沖擊的能力,從而減少裂紋的產(chǎn)生。
措施二:合理選用磨削用量。在鎢鋼刀片的刃磨過(guò)程中,如果摩擦力過(guò)大,就有可能會(huì)導(dǎo)致磨削溫度的急劇上升,致使刀片發(fā)生爆裂。需要我們選用磨削的用量,控制好這個(gè)量,就可以有效地減少裂紋的產(chǎn)生。
除此以外,鎢鋼刀片的刃磨過(guò)程中,還可以采用一些其他的方法來(lái)減少裂紋的產(chǎn)生,比如說(shuō)刃磨的加工系統(tǒng)須要具備足夠的剛性,而且應(yīng)該控制砂輪的軸向等。